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機(jī)械密封-天固密封-TP125-210/4機(jī)械密封：

機(jī)械密封對密封端面的加工要求很高。為了使密封端面間保持必要的潤滑薄膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓緊力，端面上單位壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損。端面上單位壓力過小，泄露量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有較長的壽命，在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時，要保證端面單位壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

安裝安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，CRN20-4機(jī)械密封件，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定安裝時，TP100-390/4機(jī)械密封，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，TP125-210/4機(jī)械密封，且不粘附在金屬表面上； 摩擦系數(shù)小，耐磨性好； 具有與密封面結(jié)合的柔軟性； 耐老化性好，經(jīng)久耐用； 加工制造方便，價格便宜，取材容易。橡膠是較常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

一、機(jī)械密封磨損滲漏因素1、磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當(dāng)對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機(jī)械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生泄漏。3、介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響zui為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，機(jī)械密封，滲透性強(qiáng)，對密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機(jī)械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機(jī)械密封泄露

靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷

1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點(diǎn)，當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時，靜環(huán)能離位，從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán)，這種靜環(huán)由于浮動性差，安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時靜環(huán)不至于離位，較為可靠。

3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈，靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn)，用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑，使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制，盡管如此，仍在很多場合得到應(yīng)用。

運(yùn)行過程中機(jī)械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。