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吉林機封-天固密封-南方泵CDM10-10機封：

靜密封失效;靜密封點泄漏多數(shù)是由于密封圈的缺陷造成，如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質等。只要設計(結構和材料選擇)正確，密封圈做過仔細檢查，及仔細安裝靜密封是可以保證質量的。化工機械國產(chǎn)化初期，發(fā)生過因O形圈選材失誤而造成的化工機械失效。

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，吉林機封，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。機械密封工作原理如上圖示，當旋轉軸9旋轉時，通過緊定螺釘10和彈簧

全沖洗;7.1.3.1特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。7.1.3.2應用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。7.2、外沖洗7.2.1 特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗

檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5、點動電機，試看電機轉向是否正確。6、電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在zui高xiao率點運轉，才能獲得zui大的節(jié)能效果。8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不 會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流 速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2mp.沖洗液進入和排出 密封腔的孔口位置，應設置在密封端面附近，南方泵CDM10-10機封，且應在靠近動環(huán)側，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入.

有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質和大氣端設一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結構復雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗，南方泵CDM10-12機封，使用波紋管機械密封比較好，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題，如DBM型、YH604/606/609型等。a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C，AM350，南方泵CDM10-13機封，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對連續(xù)運轉的設備，介質內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時選用“硬對硬”結構(在實際中選了YG6-YG6)較好，一般連續(xù)運轉壽命8000h以上;2)對間歇性的運轉一設備，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對機械密封，性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜)，在機械密封元件靠近大氣側通入25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境。