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通化機封-南方泵CDM10-22機封-天固密封：

靜環(huán)防轉銷

1一軸向防轉銷;2一徑向防轉銷這種結構有個缺點，當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時，靜環(huán)能離位，從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán)，這種靜環(huán)由于浮動性差，安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位，較為可靠。

3)粘結型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設有密封圈、而粘結型靜環(huán)則取消了密封圈，靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉，用粘結劑實現(xiàn)。由于采用了粘結劑，使用溫度和介質受到了粘結劑性能的限制，盡管如此，仍在很多場合得到應用。

運行過程中機械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，通化機封，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質內有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

構成機械密封的基本元件有端面摩擦副、彈性元件、輔助密封、傳動件、防轉件、緊固件。 當旋轉軸9旋轉時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉。防轉銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉動。當密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達到一定的補償能力，所以稱為補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力，所以稱為非補償環(huán)。通過不同的結構設計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔，也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構成的組件稱為補償環(huán)組件。

端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。④盤動試車是否輕松，若盤不動或吃力，則應檢查裝配尺寸是否正確。4、機械密封運轉的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質量是否符合技術要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉中泄露量突然過多，此時應停車進行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質量的變化，若已破壞則應返修或更換新件。

試運轉時出現(xiàn)的泄漏;泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；

這時水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進入鍋爐后可能會呈酸性。然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應給高壓渦輪。隨著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，南方泵CDM10-22機封，然后重新被導入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，南方泵CDM15-1機封，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當蒸汽完成任務后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時，它被供應給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應給喂料加熱器。當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應給P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應釜結構進行冷卻。水經(jīng)過R.C.W回路中的熱交換器。