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常州機(jī)械密封-CDMF1-2機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。主要部件：動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧，視具體設(shè)備而定。輔助密封件：密封圈，有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等。彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：彈簧、推環(huán)。彈簧座及鍵或各種螺釘。

阻力損失增加。處理方法：是檢查管路及止逆閥等障礙。（4）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法：是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。（5）其他部位漏液。處理方法：是檢查軸封等部位。（6）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：是清洗、檢查、調(diào)換。5、揚(yáng)程不夠（1）同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法：是檢查葉輪。（3）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：是檢查液體的物理性質(zhì)。（4）操作時(shí)流量太大。處理方法：是減少流量。6、運(yùn)行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項(xiàng)。處理方法：是減少流量。（3）液體密度增加。處理方法：是檢查液體密度。（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（5）軸承損壞。處理方法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

螺釘傳動(dòng)

1一軸套;

2一連接螺釘:3一動(dòng)環(huán)組件

3)緊定螺釘傳動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上增加了一個(gè)傳動(dòng)套，該套用緊定螺釘固定動(dòng)環(huán)在軸上，CDMF1-4機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)用銷釘與其傳動(dòng)，在傳動(dòng)套和軸以及動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)套之間均設(shè)有密封圈。這種動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但其浮動(dòng)性得到了改善。緊定螺釘傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)

4)銷釘傳動(dòng)。該種傳動(dòng)省略了傳動(dòng)套，動(dòng)環(huán)和軸用銷釘傳動(dòng)，CDMF1-2機(jī)械密封，其軸向靠臺(tái)階定位、顯然這種動(dòng)環(huán)和軸沒有剛性聯(lián)接，浮動(dòng)性很好。

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。

對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80oC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

微粉的粒度組成根據(jù)下列準(zhǔn)則確定：1、zui大粒直徑不應(yīng)超過ds0（dv0）的zui大許可值；2、在粒度組成曲線的3%點(diǎn)處，其粒徑（理論粒徑）不應(yīng)超過ds3（dv3）的zui大許可值；3、在粒度組成曲線的50%點(diǎn)處，其中值粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)在規(guī)定的ds50（dv50）允許范圍內(nèi)；4、在粒度組成曲線的94%/95%點(diǎn)處，CDMF1-5機(jī)械密封，其粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)達(dá)到ds94/95（dv94/95）的zui小許可值。此四項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)同時(shí)滿足。F系列微粉各粒度號(hào)規(guī)定值見表9-23（適用于光電沉降儀，對(duì)應(yīng)于94%值）、表9-24（適用于沉降管粒度儀，對(duì)應(yīng)于95%值）；J系列微粉各粒度號(hào)的規(guī)定值見表9-25（適用于沉降管粒度儀，對(duì)應(yīng)于94%值）、表9-26（適用于電阻法顆粒計(jì)數(shù)器，對(duì)應(yīng)于94%值）。注：ds是沉降法測(cè)得的粒徑，常州機(jī)械密封，稱作斯托克斯（Stokes）粒徑，dv是電阻法測(cè)得的粒徑，稱作等效體積（volume）粒徑。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無(wú)法有效的做工，液體無(wú)法正常輸送出去，這些都是做無(wú)用功。