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天固密封(圖)-CDMF1-9機械密封-宿遷機械密封：

真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內腔與外腔分割開，它的作用是保持要求的真空度。

聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調整軸向間隙。9、軸封發(fā)熱（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（2）水封圈與水封管錯位。處理方法：是重新檢查對準。（3）沖洗、冷卻有良。處理方法：是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）機械密封有故障。處理方法：是檢查機械密封。10、轉子竄動大（1）操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。（2）平衡不通暢。處理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法：是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。11、發(fā)生水擊（1）由于突然停電，宿遷機械密封，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法：是將氣體排凈。

機械密封常用材料的選用;（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；潤滑油，液態(tài)烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。潤滑油，液態(tài)烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。潤滑油，液態(tài)烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。

泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。背拉出式設計整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機。軸承支架可調節(jié)，CDMF1-11機械密封，提高耐磨性能，軸承采用浸油潤滑。泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來說，它能應用在哪些領域呢？1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的fu硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿電解液，污水等介質輸送。3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦bai粉、鐵hong粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，CDMF1-7機械密封，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

機械密封安裝、使用技術要領;4.1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；4.2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；4.3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；4.4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

機械密封磨損泄露常見問題1、軸的磨損軸的局部腐蝕或磨損都會導致機械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導致泄露。2、機械密封端面磨損端面直接摩擦、介質磨損，導致機械密封部件磨損三、機械密封--軸磨損解決方案對比1、更換新部件更換新軸，主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。2、焊條堆焊再加工采用焊條堆焊技術，通過實際效果來評價也不理想。一是材質的區(qū)別；二是補焊的高溫損傷及熱應力影響。3、刷鍍噴涂刷鍍及熱噴涂工藝，CDMF1-9機械密封，通常受損壞程度及設備本身等因素的限制，在修復后的使用效果并不理想。作為起磨削作用的磨料，是影響加工性能的重要因素，各種磨料具有不同的特性，因而它對各種物理、力學性質不同的密封材料有不同的適應范圍。密封環(huán)的研磨與拋光加工所用的人造磨料種類可分為三大類。