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天固密封(圖)-CDMF1-12機(jī)械密封-四平機(jī)械密封：

機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。

高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法：是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。（3）出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法：是慢慢關(guān)閉閥門機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。2機(jī)械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動(dòng))9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，四平機(jī)械密封，酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動(dòng))碳化鎢，(靜)碳化鎢海水;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;qiyou，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

全沖洗;7.1.3.1特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。7.1.3.2應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)。7.2、外沖洗7.2.1 特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗

檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，CDMF1-17機(jī)械密封，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機(jī)，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在zui高xiao率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，CDMF1-13機(jī)械密封，才能獲得zui大的節(jié)能效果。8、離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

螺釘傳動(dòng)

1一軸套;

2一連接螺釘:3一動(dòng)環(huán)組件

3)緊定螺釘傳動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上增加了一個(gè)傳動(dòng)套，該套用緊定螺釘固定動(dòng)環(huán)在軸上，動(dòng)環(huán)用銷釘與其傳動(dòng)，在傳動(dòng)套和軸以及動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)套之間均設(shè)有密封圈。這種動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，CDMF1-12機(jī)械密封，但其浮動(dòng)性得到了改善。緊定螺釘傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)

4)銷釘傳動(dòng)。該種傳動(dòng)省略了傳動(dòng)套，動(dòng)環(huán)和軸用銷釘傳動(dòng)，其軸向靠臺(tái)階定位、顯然這種動(dòng)環(huán)和軸沒有剛性聯(lián)接，浮動(dòng)性很好。

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。