機械密封件
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天固密封(圖)-ZU44-48機械密封-齊齊哈爾機械密封
天固密封(天津)科技有限公司
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天固密封(圖)-ZU44-48機械密封-齊齊哈爾機械密封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家由于密封端面的磨損而造成的密封失效;機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右較適宜。β<75%,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封面打開的可能性增大。對于高負(fù)荷(高PV值)的機械密封,由于端面摩擦熱較大,β一般取65%~70%為宜,對低沸點的烴類介質(zhì)等,由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好。
漿液循環(huán)泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕,齊齊哈爾機械密封,一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右,1年左右葉輪就要更換新的。強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強的磨蝕性。2強腐蝕性在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為4~6屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過20000mg/L時,在低pH值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。隨著含氣量的增加,泵出現(xiàn)額外的噪聲振動,可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的po壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,ZU44-55機械密封,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。
動密封點失效;理論上影響動密封效果的主要有以下幾方面:①介質(zhì)影響:介質(zhì)壓力愈高泄漏量會愈多;粘度低的介質(zhì)較粘度高的易泄漏:帶顆粒和易結(jié)垢的介質(zhì)比干凈穩(wěn)定的易泄漏。②軸的影響:一般來說,軸愈粗則密封面愈寬即對垂直偏差愈敏感,故愈易泄漏;軸在運轉(zhuǎn)中愈易擺振,則愈易泄漏;轉(zhuǎn)速愈高愈易泄漏。③密封結(jié)構(gòu):重要的是密封的浮動性,浮動性好的波紋管密封效果好,用四氟塑料密封圈效果差。④密封端面在制造和安裝質(zhì)量中以端面平直度與轉(zhuǎn)軸軸線的垂直度為重要。
帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時,ZU44-48機械密封,動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下,沿軸向產(chǎn)生微小移動,達(dá)到一定的補償能力,所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力,所以稱非補償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān),也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封,ZU44-53機械密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。
靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁qing—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法:對腐蝕性介質(zhì), 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°,軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時,應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動環(huán)看,軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
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