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天固密封(圖)-ZU44-70機械密封-哈爾濱機械密封：

真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏產(chǎn)生原因：泵在起動、停機過程中， 由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，ZU44-70機械密封，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會引起密封端面干摩擦，ZU44-60機械密封，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水) 現(xiàn)象。解決方法：裝配采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應(yīng)修平、打光，并用或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。

彈簧傳動

1.勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的順時針旋轉(zhuǎn)兩個端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動座和動環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動。傳動座和動環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實現(xiàn)傳動。

3)波紋管傳動。這種方式是勾圈彈簧傳動波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，哈爾濱機械密封，對金屬波紋管，ZU44-68機械密封，則采用焊接;對于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。機械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達(dá)到一定的補償能力，所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力，所以稱非補償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

按密封端面的接觸方式分：接觸式和非接觸式機械密封。1） 接觸式機械密封：密封端面處于邊界或半液體潤滑狀態(tài)的。結(jié)構(gòu)簡單、泄漏量少，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大，在高速高壓下使用受一定的限制。2） 非接觸式機械密封：密封端面處于全液體潤滑狀態(tài)的。發(fā)熱量、功耗小，正常工作時沒有磨損，能在高壓高速等苛刻工況下工作，但泄漏量較大。又分為：流體靜壓非接觸式和流體動壓非接觸式機械密封。a. 流體靜壓非接觸式機械密封：利用外部引入壓力流體或被密封介質(zhì)本身，通過密封端面的壓力降產(chǎn)生流體靜壓效應(yīng)的。b. 流體動壓非接觸式機械密封：利用端面相對旋轉(zhuǎn)自行產(chǎn)生流體動壓效應(yīng)的密封，如螺旋槽端面密封。

動環(huán)密封圈越緊越好？！其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。