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雞西機械密封-ZU44-120機械密封-天固密封(多圖)：

機械密封對密封端面的加工要求很高。為了使密封端面間保持必要的潤滑薄膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓緊力，端面上單位壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損。端面上單位壓力過小，泄露量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有較長的壽命，在設(shè)計和安裝機械密封時，要保證端面單位壓力值在較適當?shù)姆秶鷥?nèi)。

安裝安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：(1)安裝尺寸的確定安裝時，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。

機械密封沖洗方案及特點;沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：7.1、內(nèi)沖洗;7.1.1 正沖洗7.1.1.1 特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。7.1.1.2 應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等7.1.2 反沖洗;7.1.2.1 特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，雞西機械密封，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；c）吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應(yīng)位置；d）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，ZU44-120機械密封，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。5、當機組不帶底座時，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4、相似，但應(yīng)更加注意校正。起動前準備：1.用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，ZU44-105機械密封，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。2.打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4.點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動與運行：1.全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。2.接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。

API682:2004規(guī)定如果密封或泵的制造商定或推薦并得到買方的許可，可采用除了定位螺釘以外的裝置以進行軸向定位或驅(qū)動軸套。例如用楔形抱軸器固定軸套和用開口環(huán)固定軸套。采用這些設(shè)計可以在軸套所受軸向力非常大的情況，ZU44-110機械密封，避免由于鎖緊定位螺釘而損壞軸。

機械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質(zhì)壓力較小時，閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實現(xiàn)。

泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。2、機械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。