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南京機械密封-ZU44-115機械密封-天固密封：

彈簧傳動

1.勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的順時針旋轉(zhuǎn)兩個端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動座和動環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動。傳動座和動環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實現(xiàn)傳動。

3)波紋管傳動。這種方式是勾圈彈簧傳動波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，對金屬波紋管，則采用焊接;對于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。機械密封工作原理如上圖示，當旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達到一定的補償能力，所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力，所以稱非補償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔，也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁qing—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，ZU44-125機械密封，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°，軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時，南京機械密封，應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，ZU44-115機械密封，即軸旋轉(zhuǎn)方向應使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。

一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封的旋轉(zhuǎn)和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，ZU44-120機械密封，投入運轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點。卡式密封也是一種集裝式機械密封。

振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機器共振。處理方法：是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。（6）振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法：同(4)。8、軸承發(fā)熱（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。（2）軸承間隙過小。處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。（3）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：是增加油量或更換潤滑油。（4）軸承裝配不良。處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。（5）冷卻水斷路。處理方法：是檢查、修理。（6）軸承磨損或松動。處理方法：是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關(guān)螺栓。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法：是更新甩油環(huán)。