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江蘇機封-天固密封-GHS80-200B-2P機封：

高壓和壓力波造成的機械密封滲漏;產(chǎn)生原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大，當密封腔內(nèi)壓力超過3MPa 時，會使密封端面比壓過大， 液膜難以形成， 密封端面磨損嚴重， 發(fā)熱量增多， 造成密封面熱變形。解決方法：裝配機封時， 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形， 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，GHS80-260-2P機封，嚴重時將會使密封迅速失效。(1)安裝前的準備工作及安裝注意事項①檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機械密封各元件是否有損壞，江蘇機封，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。

常見的因沖洗而造成化工機械失效的情況有:沖洗液管道過濾器堵塞導致沖洗液流量不足;由于缺失過濾器，使沖洗液中含有的雜質(zhì)進入密封面;沖洗液管道無止逆閥導致工藝液體逆行進入沖洗液管道，GHS80-200-2P機封，使沖洗液中雜質(zhì)顆粒增加，導致使用此沖洗液的化工機械失效。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設(shè)備。

由于腐蝕而引起的機械密封失效;a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下易發(fā)生裂痕。

由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效;a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。

原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，GHS80-200B-2P機封，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W.–冷卻水，消防系統(tǒng)，滾筒沖洗泵等。C．W系統(tǒng)的主要功能是供應給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W系統(tǒng)也提供消防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應也是由C.W進水口提取的。反應釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，驅(qū)除反應釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應給發(fā)電機。而吸收了熱量的冷凝物被導入到脫氣器喂料管路。