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常州機(jī)封-GHS80-260B-2P機(jī)封-天固密封：

動(dòng)密封點(diǎn)失效;理論上影響動(dòng)密封效果的主要有以下幾方面:①介質(zhì)影響:介質(zhì)壓力愈高泄漏量會愈多;粘度低的介質(zhì)較粘度高的易泄漏:帶顆粒和易結(jié)垢的介質(zhì)比干凈穩(wěn)定的易泄漏。②軸的影響:一般來說，軸愈粗則密封面愈寬即對垂直偏差愈敏感，故愈易泄漏;軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中愈易擺振，則愈易泄漏;轉(zhuǎn)速愈高愈易泄漏。③密封結(jié)構(gòu):重要的是密封的浮動(dòng)性，浮動(dòng)性好的波紋管密封效果好，用四氟塑料密封圈效果差。④密封端面在制造和安裝質(zhì)量中以端面平直度與轉(zhuǎn)軸軸線的垂直度為重要。

帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí)，動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下，沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng)，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。

旋轉(zhuǎn)方式不同：靜環(huán)在高溫高速下沿軸旋轉(zhuǎn)；動(dòng)環(huán)在彈簧的推力下沿軸向運(yùn)動(dòng)。2、接觸面不同：靜環(huán)接觸面較窄，常州機(jī)封，操作起來比較方便；動(dòng)環(huán)接觸面較寬，操作不是很容易；3、是否在壓蓋上：靜環(huán)裝在壓蓋上，和彈簧連一起；動(dòng)環(huán)裝在軸上，GHS80-260B-2P機(jī)封，靜環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；

泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。（3）泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：是檢查轉(zhuǎn)速，GHS80-320H-2P機(jī)封，提高轉(zhuǎn)速。（4）濾網(wǎng)堵塞，GHS80-320HB機(jī)封，底閥不靈。處理方法：是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3、泵排液后中斷（1）吸入管路漏氣。處理方法：是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。（2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：是要求重新灌泵。（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：是停泵處理異物。（4）吸入大量氣體。處理方法：是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4、流量不足（1）同b，c。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法：是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

 1是指單面機(jī)械密封，9是指機(jī)械密封彈簧里面有一節(jié)較長的密封膠皮（指橡膠皮或者是氟膠皮等），35是指該機(jī)械密封只能裝在軸徑是35毫米的工件上（比如潛水泵軸是35毫米）。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏。因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備較主要的軸密封方式。

泵振動(dòng)或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。