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天固密封(圖)-CDM5-21機械密封-果洛機械密封：

(1)安裝前的準備工作及安裝注意事項①檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內壁、密封端蓋內表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時應修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

運行費用高。離心壓縮機的轉速幾乎都在100 )r/min左右。密封處軸徑100~140mm。忽略其他因素的影響，每臺機的密封消耗功率在20~30kW。此外，CDM5-21機械密封，加上密封系統(tǒng)消耗的水、電或蒸汽等能耗，可使壓縮機的效率下降2%-3%。這是一個不小的數(shù)字。

降低了壓縮機的可靠性。由于密封油站設備多、儀表多、需要的能源種類多，其中任何一點小問題都可能導致壓縮機停機。曾經(jīng)發(fā)生過因為高位油罐(槽)液面計一個小螺絲松動而導致停機的事故。有人統(tǒng)計離心壓縮機因油系統(tǒng)故障而停機的占55%~80%，尤其是開停機過程中，油系統(tǒng)故障率占的更高。所有這些都迫使人們探索一種可靠性高，經(jīng)濟效益好的離心壓縮機軸封方法。經(jīng)過長期的研究，果洛機械密封，英國克蘭公司首先推出了氣體螺旋槽密封，當時稱為28型密封，于上世紀70年代應用到工業(yè)上。實踐表明，氣體螺旋槽密封不僅有高的可靠性，CDM5-18機械密封，還有很好的經(jīng)濟效益。

工作時，靠彈簧和密封介質(工作溶液)的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r>四、修時應注意以下操作技術要點。(l)當靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時，可在此處涂抹潤滑油。(2)彈簧彈力不足時，動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

離心壓縮機的常用密封方法各有何優(yōu)缺點?

目前離心壓縮機常用的軸封方法有浮環(huán)密封和機械密封，這兩種方法離不開密封油，所以通稱為濕式密封。相應地就有干式密封，它們用的密封流體為氣體。其中有干氣密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是針對煉油廠催化和延遲焦化裝置用的離心壓縮機開發(fā)的軸封方法，壓力高時不能用。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，CDM5-19機械密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。

這也是目前螺桿泵機械密封使用中的一個需要解決的難題解決密封結焦的方法主要就是降低密封環(huán)境溫度，減少介質在密封處的沉積。針對雙螺桿泵的特點以及現(xiàn)場的改造條件，經(jīng)研究和試驗，將密封改成單端面旋轉式波紋管機械密封，并選用API682標準Plan62沖洗方案，采用150℃的低壓蒸汽作為冷卻介質是zui直接有效的方法。從現(xiàn)場的蒸汽伴熱線引出背冷蒸汽線接到該泵前、后端密封壓蓋上。增加蒸汽背冷一方面降低了機械密封的工作溫度起到了冷卻的效果;另一方面，對密封起到吹掃的作用，對由密封端面泄露出來的少量介質及時吹掃干凈，防止聚積結焦在機械密封和軸套之間加裝蒸汽折流套，將從密封摩擦副泄漏的微量介質及時吹到折流套和軸套之間，并繼續(xù)吹送到密封壓蓋的蒸汽出口，經(jīng)放空管線排放到zhi定回收容器，解決了波紋管內側結焦物和積碳堆積影響波紋管彈性和浮動性的問題。