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大理機(jī)械密封-CDM5-22機(jī)械密封-天固密封：

開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，CDM5-22機(jī)械密封，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。

干氣密封的應(yīng)用參數(shù)目前達(dá)到什么水平?

目前國(guó)內(nèi)外干氣密封的參數(shù)水平不同，資料也有限?，F(xiàn)將美國(guó)福樂公司的zui高應(yīng)用參數(shù)介紹如下:速度:200m/s以下壓力:低壓:≤10.5MPa中壓:10.5~23MPa壓:~40MPa溫度:-100~230℃應(yīng)用參數(shù)和材料有關(guān)。例如，當(dāng)摩擦副采用優(yōu)zhi石墨對(duì)碳化硅時(shí)，zui高使用壓力為10.5MPa，速度為120m/s;當(dāng)靜環(huán)采用碳比硅，動(dòng)環(huán)采用氮化硅時(shí)壓力可達(dá)23MPa，速度為200mw/s。當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的PTFE-0形環(huán)時(shí)使用溫度為-20~180℃;當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)時(shí)，使用溫度可達(dá)-100~230℃。

機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

泵抽空機(jī)械密封會(huì)出現(xiàn)哪些失效現(xiàn)象呢?

所謂泵抽空是指葉輪內(nèi)發(fā)生汽蝕或泵內(nèi)沒有液體，以及漏進(jìn)氣體或液體汽化等，此時(shí)密封處于干或半干摩擦狀態(tài)。

1)石墨環(huán)表面出現(xiàn)深且粗的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金或噴涂陶瓷時(shí)，出現(xiàn)徑向裂紋;

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)，出現(xiàn)環(huán)狀溝紋，有時(shí)出現(xiàn)徑向裂紋或斷裂

4)動(dòng)靜環(huán)密封圈變質(zhì)，如果是橡膠圈則老化、龜裂，如果是4F-V形圈則變?yōu)榛尹S色，嚴(yán)重時(shí)兩個(gè)4F圈粘結(jié)在一起

5)熱裝式密封環(huán)硬質(zhì)合金環(huán)松脫。

機(jī)械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí)，動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下，大理機(jī)械密封，沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng)，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，CDM5-19機(jī)械密封，補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

機(jī)械密封失效實(shí)例二

1)機(jī)泵工況簡(jiǎn)介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺(tái)減三線高溫油泵，型號(hào)為100AY-120x2，介質(zhì)為310℃左右的蠟油，入出口壓力為0.10/1.6MPa，采用串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封(圖154)，密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標(biāo)準(zhǔn)Plan32+53A方案設(shè)計(jì)，CDM5-18機(jī)械密封，Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa，Plan53A方案儲(chǔ)罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷

運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:

該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常，外側(cè)密封泄漏，且儲(chǔ)罐液位降得過快。

拆檢情況

通過對(duì)該泵機(jī)封解體后對(duì)密封元件的觀察，原本將外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。