久久久久精品国产亚洲AV蜜桃,亚洲精品一二三区尤物tv,美腿制服丝袜国产亚洲,国产色精品日韩av无码一区二区

云南機械密封-CDM1-10機械密封-天固密封：

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，CDM1-11機械密封，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，CDM1-8機械密封，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）（2）安裝位置安裝要領(lǐng)隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。

動環(huán)材料選擇不合適易發(fā)生哪些故障?

用戶購進的機械密封，一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件，密封會很快失效，處于高速旋轉(zhuǎn)中的動環(huán)尤其要注意。

1)動環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán)，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，CDM1-10機械密封，使用壽命短;

2)在腐蝕性很小的場合，盡量不選用噴涂陶瓷的動環(huán)特別是在液態(tài)烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導(dǎo)熱性能差，易裂約

3)在沒有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動環(huán)，因為表現(xiàn)易出現(xiàn)溝紋，使用壽命短

4)高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán)，因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環(huán)，云南機械密封，動環(huán)座的線膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近;

5)鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中，因耐蝕性差而壽短

6)直徑較大的密封(如90mm)，動環(huán)和傳動座靠傳動突耳傳動時，突耳易磨損，使傳動失效或與動環(huán)磨損后嵌在起失去補償能力。動環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。

同時暖泵時引入蒸汽到機械密封內(nèi)部，波紋管溫度很快就會上升，附著在波紋管外側(cè)表面上的介質(zhì)在短時間內(nèi)就可達到熔融狀態(tài)，消除介質(zhì)對金屬波紋管的粘附力。密封表面介質(zhì)熔融速度遠快于泵腔內(nèi)介質(zhì)的熔融速度，有效避免金屬波紋管斷裂。所以這種方法能夠很好的解決密封結(jié)焦的問題。

4)改進效果通過2年使用檢驗，機械密封使用壽命能達1年以上，經(jīng)濟效益明顯。

開車后機械密封周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。

機械密封失效實例三

1)機泵工況簡介:一臺單級懸臂式泵，轉(zhuǎn)速2940r/min輸送介質(zhì)為250~260℃的苯gan，泵入口壓力0.1~0.2MPa。

2)密封情況:密封形式為103型，動環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質(zhì)合金，靜環(huán)為石墨浸合成樹脂。動靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無沖洗、急冷及其他輔助設(shè)施。

3)運轉(zhuǎn)及使用情況:據(jù)說這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足，從3~4m增加到7~8m仍無效果。剛開泵密封及泵運轉(zhuǎn)良好，無泄漏。運轉(zhuǎn)10多分鐘后開始滴漏，逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。

4)拆檢情況:拆開后檢査動靜環(huán)表面光潔，無磨損痕跡，其他零件未見異常。

5)原因分析:泵啟動后，密封處溫度不高，密封效果良好，10多分鐘后，密封處溫度接近泵內(nèi)介質(zhì)溫度(~250℃)。動環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼，其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C，到工作溫度時膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃，膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時過盈值不超過0.1mm。兩者的過盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙，鑲裝失效，碳化鎢環(huán)松脫，介質(zhì)從間面中泄漏。