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CDM1-10機械密封-云南機械密封-天固密封：

開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

驗證:這種分析還要通過實踐來驗證。將動環(huán)放到烘箱中加熱。到30多分鐘時，烘箱內(nèi)溫度達到240℃，取出動環(huán)，此時環(huán)座和碳化鎢已經(jīng)分離。仔細觀察環(huán)座和碳化鎢環(huán)接合的部位有磨損的痕跡和油跡，這證明了熱裝式動環(huán)是由于環(huán)座選材不當和過盈值小而失效的。

7)改進辦法:環(huán)座材料選用線膨脹系數(shù)小的材料，zui好是低膨脹合金4J42。由于這種材料價格昂貴，也可選擇3G13不銹鋼，它的價格比18-8不銹鋼低，線膨脹系數(shù)又小，將近18-8不銹鋼的2/3。此外，過盈值也要適當增大。過盈值取0.002d即可

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，CDM1-7機械密封，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，CDM1-10機械密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設計選型不對；機械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

改進措施:

在緊定螺釘對應的軸套位置處增設沉孔，確保外側密封波紋管座上的緊定螺釘能擰緊在機封軸套沉孔中，避免密封波紋管座與機封軸套出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)，保護全氟瞇橡膠密封圈的正常使用。

在現(xiàn)場開泵前，按照泵旋轉(zhuǎn)方向盡量多盤車幾圈，保證防轉(zhuǎn)銷與靜環(huán)上的防轉(zhuǎn)槽邊貼合，減小啟動泵時防轉(zhuǎn)銷對靜環(huán)的沖擊，避免靜環(huán)尾部凹槽處崩邊。

操作時將Plan32外沖洗壓力及Plan53A儲罐壓力分別按照要求的數(shù)值來調(diào)節(jié)壓力值，云南機械密封，確保串聯(lián)機封在標準的外部環(huán)境中保持良好的工作狀態(tài)。

6)改進效果:

改進后未發(fā)生外側密封泄漏，高溫串聯(lián)式波紋管機械密封及系統(tǒng)運行正常。

在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方；若零件不足，CDM1-9機械密封，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時自檢的作用。（有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記，這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工）（2）安裝位置安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。

動環(huán)材料選擇不合適易發(fā)生哪些故障?

用戶購進的機械密封，一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺應工作介質(zhì)和工作條件，密封會很快失效，處于高速旋轉(zhuǎn)中的動環(huán)尤其要注意。

1)動環(huán)材料的導熱系數(shù)要高于靜環(huán)，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短;

2)在腐蝕性很小的場合，盡量不選用噴涂陶瓷的動環(huán)特別是在液態(tài)烴中禁止使用。因為噴涂陶瓷導熱性能差，易裂約

3)在沒有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動環(huán)，因為表現(xiàn)易出現(xiàn)溝紋，使用壽命短

4)高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán)，因為松脫的幾率較高。如果選用熱裝式動環(huán)，動環(huán)座的線膨脹系數(shù)應和硬質(zhì)合金環(huán)接近;

5)鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中，因耐蝕性差而壽短

6)直徑較大的密封(如90mm)，動環(huán)和傳動座靠傳動突耳傳動時，突耳易磨損，使傳動失效或與動環(huán)磨損后嵌在起失去補償能力。動環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。