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天固密封(圖)-CDM1-8機(jī)械密封-玉溪機(jī)械密封：

開(kāi)車(chē)后機(jī)械密封即大量泄漏（1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線(xiàn)偏斜太大；（3）彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開(kāi)進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開(kāi)力，推開(kāi)更大距離；（4）摩擦副磨損量超過(guò)壓縮量極限，CDM1-8機(jī)械密封，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開(kāi)；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。

驗(yàn)證:這種分析還要通過(guò)實(shí)踐來(lái)驗(yàn)證。將動(dòng)環(huán)放到烘箱中加熱。到30多分鐘時(shí)，烘箱內(nèi)溫度達(dá)到240℃，取出動(dòng)環(huán)，此時(shí)環(huán)座和碳化鎢已經(jīng)分離。仔細(xì)觀察環(huán)座和碳化鎢環(huán)接合的部位有磨損的痕跡和油跡，這證明了熱裝式動(dòng)環(huán)是由于環(huán)座選材不當(dāng)和過(guò)盈值小而失效的。

7)改進(jìn)辦法:環(huán)座材料選用線(xiàn)膨脹系數(shù)小的材料，zui好是低膨脹合金4J42。由于這種材料價(jià)格昂貴，也可選擇3G13不銹鋼，它的價(jià)格比18-8不銹鋼低，線(xiàn)膨脹系數(shù)又小，將近18-8不銹鋼的2/3。此外，過(guò)盈值也要適當(dāng)增大。過(guò)盈值取0.002d即可

機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置，故又稱(chēng)端面密封。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，CDM1-10機(jī)械密封，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

泵抽空機(jī)械密封會(huì)出現(xiàn)哪些失效現(xiàn)象呢?

所謂泵抽空是指葉輪內(nèi)發(fā)生汽蝕或泵內(nèi)沒(méi)有液體，以及漏進(jìn)氣體或液體汽化等，此時(shí)密封處于干或半干摩擦狀態(tài)。

1)石墨環(huán)表面出現(xiàn)深且粗的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金或噴涂陶瓷時(shí)，出現(xiàn)徑向裂紋;

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)，出現(xiàn)環(huán)狀溝紋，有時(shí)出現(xiàn)徑向裂紋或斷裂

4)動(dòng)靜環(huán)密封圈變質(zhì)，CDM1-11機(jī)械密封，如果是橡膠圈則老化、龜裂，如果是4F-V形圈則變?yōu)榛尹S色，嚴(yán)重時(shí)兩個(gè)4F圈粘結(jié)在一起

5)熱裝式密封環(huán)硬質(zhì)合金環(huán)松脫。

新的比舊的好？！相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，玉溪機(jī)械密封，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱(chēng)急冷或背冷)種類(lèi)很多。對(duì)溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對(duì)于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對(duì)于溫度不高時(shí)采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長(zhǎng)期使用在波紋之間會(huì)淤積水垢等雜物，使波紋管補(bǔ)償能力下降。對(duì)于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動(dòng)環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動(dòng)環(huán)補(bǔ)卡住，不能補(bǔ)償。同時(shí)靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問(wèn)答223”)。高

溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來(lái)會(huì)堵塞下水管路，這時(shí)應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。