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青海機(jī)械密封-CDM1-14機(jī)械密封-天固密封(多圖)：

A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，CDM1-14機(jī)械密封，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?/span>

原因分析

由于此次密封改造受密封腔體尺寸限制，青海機(jī)械密封，密封軸套厚度較薄，擔(dān)心緊定螺釘太過使力易造成軸套變形。在部分批次的機(jī)封裝配過程中，因緊定螺釘未充分?jǐn)Q緊或運(yùn)輸途中松動(dòng)，加之在高溫環(huán)境易出現(xiàn)熱松動(dòng)，緊定螺釘在離心力的作用下慢慢退出、并與外側(cè)密封壓蓋內(nèi)壁隨機(jī)碰擦生熱，故將其打磨成光亮的圓球體;同時(shí)，由于緊定螺釘松動(dòng)，外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套無法固定出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，致使安裝在波紋管座內(nèi)槽中的全氟瞇橡膠密封圈扭斷，即外側(cè)密封失效，導(dǎo)致儲(chǔ)罐中的白油外漏。

新的比舊的好？！相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱急冷或背冷)種類很多。對(duì)溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對(duì)于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對(duì)于溫度不高時(shí)采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長(zhǎng)期使用在波紋之間會(huì)淤積水垢等雜物，使波紋管補(bǔ)償能力下降。對(duì)于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動(dòng)環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動(dòng)環(huán)補(bǔ)卡住，不能補(bǔ)償。同時(shí)靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問答223”)。高

溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來會(huì)堵塞下水管路，這時(shí)應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。

在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下，都會(huì)引起密封面的過渡磨損，在檢查硬環(huán)表面時(shí)有四種跡象要注意：（1）陶瓷環(huán)；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。

在雙支承結(jié)構(gòu)的高溫泵中，轉(zhuǎn)子(軸)浸在高溫介質(zhì)中而軸向膨脹伸長(zhǎng)、売體的體積大、受熱慢，同時(shí)又向外界散熱、因此売體軸向膨脹值低于軸的伸長(zhǎng)量。軸的一端定位、允許向另一端(自由端)熱膨脹。動(dòng)環(huán)裝在軸上，靜環(huán)通過壓蓋裝于売體上。由于轉(zhuǎn)子和売體的熱伸長(zhǎng)量不同，軸和動(dòng)環(huán)一同向自由端伸長(zhǎng)，使自由端的密封壓縮量增大，端面比壓增大，使密封過熱。

4)密封的沖洗量小或沒有沖洗，不足以帶走摩擦熱。

5)密封端面過寬。密封產(chǎn)生的摩擦熱與端面寬度成正比。

6)密封壓縮量太大，導(dǎo)致端面比壓過大。)摩擦副材料質(zhì)量欠佳。比如導(dǎo)熱性能差，熱量散失不

掉，升高了自身的溫度。石墨質(zhì)量太差，耐磨性不好，磨損重。壓蓋如果有急冷水，CDM1-13機(jī)械密封，冷卻水變成黑色的，其中含有磨掉的細(xì)小石墨顆粒。

8)密封腔中有氣體或沒有灌泵就啟動(dòng)，密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。