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天固密封(圖)-CDM1-17機(jī)械密封-普洱機(jī)械密封：

安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，普洱機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。3.安裝安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無(wú)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤(rùn)滑，CDM1-19機(jī)械密封，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

壓力對(duì)泄漏量的影響怎樣?

壓力和泄漏量的關(guān)系。它表示的是密封直

徑為206mm，轉(zhuǎn)速為1000omin時(shí)不同介質(zhì)在各壓力下的泄漏量。它說(shuō)明了

1)隨壓力的升高泄漏量增加，當(dāng)壓力起過(guò)2MPa近似為線性關(guān)系。

2)在氫氣、jia烷和空氣三種介質(zhì)中，分子量小者泄漏量稍大，其差別在10%左右。壓力為2MPa時(shí)對(duì)空氣泄漏量為0.03m3/min，壓力升到10MPa時(shí)泄漏量約0.175m/min(10.5m2/h)。這就是量的概念。

密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化，有些流體因過(guò)熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開(kāi)裂，CDM1-21機(jī)械密封，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過(guò)熱。3超差正確的裝配公差，CDM1-17機(jī)械密封，對(duì)于安裝機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。

新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機(jī)械密封試靜壓時(shí)無(wú)泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動(dòng)。對(duì)于用彈簧傳遞扭矩的機(jī)械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運(yùn)行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動(dòng)情況等。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封的泄漏量過(guò)大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應(yīng)檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是否正常?？蓪?duì)其進(jìn)行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無(wú)效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡藍(lán)色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過(guò)大。

2)在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺(tái)階與動(dòng)環(huán)接觸(見(jiàn)圖150)，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過(guò)大。

1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。

4)密封拆檢情況:運(yùn)轉(zhuǎn)4-10個(gè)月就要拆泵，有時(shí)是處理密封，有時(shí)是更換軸承。拆開(kāi)的密封沒(méi)發(fā)現(xiàn)有明顯的失效現(xiàn)象。波紋管有很輕的堵塞，不影響彈性。硬質(zhì)合金環(huán)有很輕的摩擦痕跡，石鞶環(huán)表面的磨損略重于硬質(zhì)合金環(huán)。在這種情況下前密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)看不出明顯的泄漏。

5)原因分析:一臺(tái)泵的兩端密封完全相同，采用同樣的沖洗油和冷卻蒸汽，拆檢情況也沒(méi)有很大的差別，而兩端的泄漏量卻差的較大，使我們百思不得其解，討論多次也找不出。過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間又提出了這個(gè)問(wèn)題。有人懷疑是鑲裝石墨環(huán)的環(huán)座材料選擇錯(cuò)了。因?yàn)槭谴嘈圆牧?，?qiáng)度又低和環(huán)座鑲裝的過(guò)盈值遠(yuǎn)不能取得像硬質(zhì)合金那樣大。為了確保鑲裝的質(zhì)量、環(huán)座的材料應(yīng)選用4.J42，它和石墨的線膨脹系數(shù)幾乎相等。如果環(huán)座選用18-8或3G13，在工作溫度下，鑲裝失效，肯定要發(fā)生泄漏。