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保山機(jī)械密封-CDM1-19機(jī)械密封-天固密封：

雖然機(jī)械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機(jī)械密封在泵上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，機(jī)械密封又叫端面密封，CDM1-19機(jī)械密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:'由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置'。

密封端面上汽化有哪些失效現(xiàn)象?

密封端面上汽化是由于m值過(guò)高，或溫度較高的泵對(duì)密封沒(méi)有采取相應(yīng)的輔助設(shè)施，或沖洗中斷，以及高溫泵中冷卻夾套水結(jié)垢，冷卻能力下降，泵的入口壓力下降引起密封腔中樂(lè)力也下降，在輕烴泵中輕組分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此時(shí)泵沒(méi)有抽空，也沒(méi)有發(fā)生汽蝕。這時(shí)的失效現(xiàn)象是

1)石墨環(huán)表面有均勻細(xì)小的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)表面有局部的擦亮，在熱水和輕烴介質(zhì)中也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;

4)硬環(huán)表面“粘結(jié)”小塊的石墨，該小塊的石墨將石墨環(huán)表面磨出深溝。

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

開(kāi)車后機(jī)械密封周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。開(kāi)車伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，保山機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太?。唬?）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過(guò)大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開(kāi)車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長(zhǎng)，頂住靜環(huán)。

機(jī)械密封失效實(shí)例三

1)機(jī)泵工況簡(jiǎn)介:一臺(tái)單級(jí)懸臂式泵，轉(zhuǎn)速2940r/min輸送介質(zhì)為250~260℃的苯gan，泵入口壓力0.1~0.2MPa。

2)密封情況:密封形式為103型，動(dòng)環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質(zhì)合金，靜環(huán)為石墨浸合成樹(shù)脂。動(dòng)靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無(wú)沖洗、急冷及其他輔助設(shè)施。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:據(jù)說(shuō)這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足，從3~4m增加到7~8m仍無(wú)效果。剛開(kāi)泵密封及泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)泄漏。運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后開(kāi)始滴漏，逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。

4)拆檢情況:拆開(kāi)后檢査動(dòng)靜環(huán)表面光潔，無(wú)磨損痕跡，其他零件未見(jiàn)異常。

5)原因分析:泵啟動(dòng)后，密封處溫度不高，密封效果良好，10多分鐘后，密封處溫度接近泵內(nèi)介質(zhì)溫度(~250℃)。動(dòng)環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼，CDM1-21機(jī)械密封，其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C，CDM1-20機(jī)械密封，到工作溫度時(shí)膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃，膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時(shí)過(guò)盈值不超過(guò)0.1mm。兩者的過(guò)盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙，鑲裝失效，碳化鎢環(huán)松脫，介質(zhì)從間面中泄漏。