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江西機械密封-天固密封-CDM1-22機械密封：

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，CDM1-22機械密封，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，CDM1-26機械密封，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，擠在一個完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結(jié)構(gòu)在密封圈外徑用一個彈簧緊固加強(見圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當(dāng)壓力增大時可使用彈簧增強的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時動環(huán)密封圈也做相應(yīng)地改進，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。3超差正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。

新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉(zhuǎn)正常而密封的泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應(yīng)檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是否正常?？蓪ζ溥M行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡藍色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。

2)在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸(見圖150)，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過大。

機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。

泵抽空機械密封會出現(xiàn)哪些失效現(xiàn)象呢?

所謂泵抽空是指葉輪內(nèi)發(fā)生汽蝕或泵內(nèi)沒有液體，江西機械密封，以及漏進氣體或液體汽化等，此時密封處于干或半干摩擦狀態(tài)。

1)石墨環(huán)表面出現(xiàn)深且粗的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金或噴涂陶瓷時，出現(xiàn)徑向裂紋;

3)硬環(huán)用碳化鎢時，出現(xiàn)環(huán)狀溝紋，有時出現(xiàn)徑向裂紋或斷裂

4)動靜環(huán)密封圈變質(zhì)，如果是橡膠圈則老化、龜裂，如果是4F-V形圈則變?yōu)榛尹S色，嚴重時兩個4F圈粘結(jié)在一起

5)熱裝式密封環(huán)硬質(zhì)合金環(huán)松脫。