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曲靖機(jī)械密封-CDM1-30機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，CDM1-27機(jī)械密封，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用，同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。

同時(shí)暖泵時(shí)引入蒸汽到機(jī)械密封內(nèi)部，波紋管溫度很快就會(huì)上升，附著在波紋管外側(cè)表面上的介質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到熔融狀態(tài)，消除介質(zhì)對(duì)金屬波紋管的粘附力。密封表面介質(zhì)熔融速度遠(yuǎn)快于泵腔內(nèi)介質(zhì)的熔融速度，有效避免金屬波紋管斷裂。所以這種方法能夠很好的解決密封結(jié)焦的問(wèn)題。

4)改進(jìn)效果通過(guò)2年使用檢驗(yàn)，機(jī)械密封使用壽命能達(dá)1年以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？！其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)zao泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，CDM1-29機(jī)械密封，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

沒(méi)有沖洗或沖洗中斷時(shí)易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱，要通過(guò)沖洗的液體導(dǎo)走，以保持摩擦副的溫度不至過(guò)高，密封面間的液膜不汽化，密封才能穩(wěn)定工作。這對(duì)提高密封的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒(méi)有沖洗或沖洗中斷，短時(shí)間內(nèi)看不出什么弊端，長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題。

1)摩擦熱不能及時(shí)導(dǎo)走，摩擦副溫度高，密封端面間易汽化，工作不穩(wěn)定，CDM1-30機(jī)械密封，易失效

2)機(jī)械雜質(zhì)存入密封腔中，易進(jìn)入密封端面，出現(xiàn)溝紋而失效;

3)泵葉輪內(nèi)汽蝕或泵抽空時(shí)，易損傷密封

4)當(dāng)密封腔內(nèi)出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時(shí)，很易發(fā)展成汽蝕，使密封遭受嚴(yán)重?fù)p壞，如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;

5)由于沒(méi)有沖洗，傳動(dòng)座內(nèi)在彈簧周圍淤積雜質(zhì)，堵塞彈簧，使彈簧不能補(bǔ)償

6)有些備用泵長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，密封腔內(nèi)淤塞，致使盤車不動(dòng)。

密封失效主要有下述三種原因：1、密封面打開(kāi)在修理機(jī)械密封時(shí)，85％的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開(kāi)，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，曲靖機(jī)械密封，而使密封面打開(kāi)，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

機(jī)械密封安裝后就出現(xiàn)泄漏是什么原因?

機(jī)械密封安裝完成后，打開(kāi)泵的入口閥門灌泵，充壓用手盤車檢查泵內(nèi)是否有摩擦或用力不勻的現(xiàn)象，并注意排除密封腔中的氣體。檢查密封和軸套等部位是否有泄漏現(xiàn)象泄漏輕微，則可以啟動(dòng)系，泄漏量較大時(shí)則應(yīng)分析原因。1)如果是壓蓋和密封腔端面之間泄漏，則檢查壓蓋螺絲是否旋緊，用力是否均勻，兩者之間的間隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷，壓蓋是否變形和墊片是否損壞等。

2)如果沿著軸套和軸之間向外泄漏，則屬于軸套墊有問(wèn)題。這種情況多發(fā)生在兩者之間靠O形圈的過(guò)盈值密封的結(jié)構(gòu)上。原因可能是O形圈的斷面尺す不符合要求，軸套與0形圈接觸的外徑過(guò)大，安裝0形圈的槽過(guò)寬，以及O形圈有缺陷等。