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CDM1-32機(jī)械密封-江西機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

入口端沖洗油壓力為0.5~0.6MPa，出口端沖洗油的壓力為約1.2MPa。壓力大會(huì)使波紋管和密封端面變形。受外壓波紋管，壓力大時(shí)會(huì)發(fā)生直徑收縮變形，由于密封用的波紋管兩端剛性大(與鋼環(huán)焊接)，產(chǎn)生的變形小，而波紋管中間變形大。另一方面，石墨環(huán)本身在外壓力作用下要產(chǎn)生変形，兩者累計(jì)的結(jié)果，造成了密封端面為收斂形，液膜厚度增大，易泄漏。

6)驗(yàn)證:收斂形密封端面是密封環(huán)表面的內(nèi)邊緣接觸而外邊緣不接觸，檢查了拆檢下來(lái)的石墨環(huán)，恰好是靠?jī)?nèi)徑處的端面有摩擦痕跡。由此使人聯(lián)想到波紋管密封允許使用壓力是多少，還要看具體結(jié)構(gòu)和尺寸以及密封環(huán)材料等因素希望對(duì)此課題展開(kāi)研究和討論。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，江西機(jī)械密封，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進(jìn)?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時(shí)密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機(jī)干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，擠在一個(gè)完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結(jié)構(gòu)在密封圈外徑用一個(gè)彈簧緊固加強(qiáng)(見(jiàn)圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當(dāng)壓力增大時(shí)可使用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈也做相應(yīng)地改進(jìn)，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。

機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，CDM1-36機(jī)械密封，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，CDM1-32機(jī)械密封，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用，CDM1-33機(jī)械密封，同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。

同時(shí)暖泵時(shí)引入蒸汽到機(jī)械密封內(nèi)部，波紋管溫度很快就會(huì)上升，附著在波紋管外側(cè)表面上的介質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)就可達(dá)到熔融狀態(tài)，消除介質(zhì)對(duì)金屬波紋管的粘附力。密封表面介質(zhì)熔融速度遠(yuǎn)快于泵腔內(nèi)介質(zhì)的熔融速度，有效避免金屬波紋管斷裂。所以這種方法能夠很好的解決密封結(jié)焦的問(wèn)題。

4)改進(jìn)效果通過(guò)2年使用檢驗(yàn)，機(jī)械密封使用壽命能達(dá)1年以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯。