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海西機(jī)械密封-CDM3-5機(jī)械密封-天固密封

天固密封(天津)科技有限公司
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    海西機(jī)械密封-CDM3-5機(jī)械密封-天固密封:
    天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家





    開車后機(jī)械密封周期性泄漏(1)轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補(bǔ)償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太??;(5)轉(zhuǎn)子晃動,振動過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷太長,頂住靜環(huán)。





    機(jī)械密封失效實(shí)例三

    1)機(jī)泵工況簡介:一臺單級懸臂式泵,轉(zhuǎn)速2940r/min輸送介質(zhì)為250~260℃的苯gan,泵入口壓力0.1~0.2MPa。

    2)密封情況:密封形式為103型,動環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質(zhì)合金,靜環(huán)為石墨浸合成樹脂。動靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無沖洗、急冷及其他輔助設(shè)施。

    3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:據(jù)說這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足,從3~4m增加到7~8m仍無效果。剛開泵密封及泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無泄漏。運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后開始滴漏,逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。

    4)拆檢情況:拆開后檢査動靜環(huán)表面光潔,無磨損痕跡,其他零件未見異常。

    5)原因分析:泵啟動后,密封處溫度不高,密封效果良好,10多分鐘后,CDM3-5機(jī)械密封,密封處溫度接近泵內(nèi)介質(zhì)溫度(~250℃)。動環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼,其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C,到工作溫度時膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃,膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時過盈值不超過0.1mm。兩者的過盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙,鑲裝失效,碳化鎢環(huán)松脫,介質(zhì)從間面中泄漏。


    機(jī)械密封的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機(jī)械密封,組裝在機(jī)器上后,其密封點(diǎn)有四個,即(1)、磨擦副端面之間;(2)、動環(huán)與軸(或軸套)之間;(3)、靜環(huán)的密封圈部分(4)法蘭與密封箱端面間。(注:軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點(diǎn),不計算在內(nèi))為了防止這些部位的泄漏,保持運(yùn)行的穩(wěn)定,機(jī)械密封必須滿足正確的使用條件,影響它的因素較多,一般要求做到:(1)機(jī)械密封的使用、保管方法必須正確;(2)安裝機(jī)械密封的機(jī)器精度要滿足設(shè)計要求;(3)正確的安裝、運(yùn)行、停止、操作正確;(4)故障及對其采取的措施恰當(dāng)。





    靜環(huán)端面傾斜會出現(xiàn)哪些故障?

    所謂靜環(huán)端面傾斜是指靜環(huán)密封端面和軸中心線垂直度誤差超過允許值,動環(huán)在彈簧力的作用下緊貼在靜環(huán)端面上。運(yùn)轉(zhuǎn)中動環(huán)端面的振擺值取決于上述垂直度誤差。如果靜環(huán)端面和軸的垂直度誤差過大,CDM3-7機(jī)械密封,動環(huán)端面的振擺也大,勢必帶動動環(huán)密封圈在軸套上做迅速的往復(fù)運(yùn)動。這種往復(fù)運(yùn)動的結(jié)果是動環(huán)密封圈磨損,同時也加劇軸套的磨損,使其表面出現(xiàn)麻坑(見“問答234”)。較終都導(dǎo)致泄漏量增大,密封壽命縮短。計算表明,海西機(jī)械密封,普通的機(jī)械密封其動環(huán)組合件在彈簧力作用下的軸向自振頻率均低于泵的轉(zhuǎn)動頻率(指2950r/min的泵),也就是說密封的追隨性較差,這種現(xiàn)象隨泵的轉(zhuǎn)速升高而惡化,可稱“追隨性不良”。


    機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°,CDM3-6機(jī)械密封,軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時,應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。





    入口端沖洗油壓力為0.5~0.6MPa,出口端沖洗油的壓力為約1.2MPa。壓力大會使波紋管和密封端面變形。受外壓波紋管,壓力大時會發(fā)生直徑收縮變形,由于密封用的波紋管兩端剛性大(與鋼環(huán)焊接),產(chǎn)生的變形小,而波紋管中間變形大。另一方面,石墨環(huán)本身在外壓力作用下要產(chǎn)生変形,兩者累計的結(jié)果,造成了密封端面為收斂形,液膜厚度增大,易泄漏。

    6)驗證:收斂形密封端面是密封環(huán)表面的內(nèi)邊緣接觸而外邊緣不接觸,檢查了拆檢下來的石墨環(huán),恰好是靠內(nèi)徑處的端面有摩擦痕跡。由此使人聯(lián)想到波紋管密封允許使用壓力是多少,還要看具體結(jié)構(gòu)和尺寸以及密封環(huán)材料等因素希望對此課題展開研究和討論。


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