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衢州機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-SLS125-100機(jī)封：

葉輪鎖母越緊越好？！機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

沖洗量不合適會出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是為了導(dǎo)走摩擦熱，從這一觀點(diǎn)考慮，沖洗量大些無妨。由于密封消耗的功率以熱

的形式表現(xiàn)出來，而密封工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由兩部分轉(zhuǎn)化而成:一是密封端面消耗的摩擦功;二是密封腔中密封件帶動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)消耗的攪拌功。該攪拌功與沖洗量有關(guān)。當(dāng)神洗量過大時(shí)攪拌功圖148沖洗量與密封端面溫度的關(guān)系也大，發(fā)熱量多，相應(yīng)的密封端面溫度也高。因此、沖洗量不是越大越好，有一個(gè)較佳(小)沖洗量Q。(圖148)。比Q。。大或小都不利，SLS65-160A機(jī)封，在這個(gè)沖洗量下，密封端面溫度較低。沖洗量過大，除了使端面溫度略有升高外、還消耗過多的能量和物料，因而是不可取的。有些情況下由于沖洗管路上的過濾網(wǎng)堵塞，使沖洗量減小，或根本沒有沖洗造成密封端面溫度過高而工作不穩(wěn)定，易失效。除了上述之外，如沖洗量過大，還會導(dǎo)致石墨環(huán)端面沖出缺口。

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn);沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)<p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<span=''></p1<p出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。<>3、全沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

根據(jù)國內(nèi)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械密封技術(shù)條件及制造水平，參考國外同類產(chǎn)品的加工尺寸及精度要求，對常用機(jī)械密封零件的公差配合及技術(shù)要求介紹如下。一、機(jī)械密封零件的公差與配合關(guān)于機(jī)械密封零件的公差與配合，衢州機(jī)封，以內(nèi)裝式泵用機(jī)械密封零件為例作介紹，SLS125-100機(jī)封，其他結(jié)構(gòu)類型機(jī)械密封的主要零件配合及公差均可參考，并根據(jù)情況做適當(dāng)調(diào)整①安裝機(jī)械密封軸徑公差；②彈簧座內(nèi)徑與軸公差；③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差；⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差；⑥傳動(dòng)套內(nèi)徑公差；⑦動(dòng)環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差；⑧動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；⑨傳動(dòng)套傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)外徑公差；⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差；?撐環(huán)外徑公差；?鑲環(huán)結(jié)構(gòu)配合公差（此公差僅供參考，制造時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況核算確定公差尺寸）；?靜環(huán)外徑與壓蓋（或殼體）的配合公差；?靜環(huán)內(nèi)徑偏差；?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座（或殼體）的配合公差；?防轉(zhuǎn)銷與孔的配合公差。釜用機(jī)械密封零件公差與配合基本與上述相同。

安裝的技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；

泵用機(jī)械密封檢修有哪些誤區(qū)?

1)去掉金屬波紋管密封折流套。因?yàn)椴y管與軸套間隙比較小，急冷中雜質(zhì)和形成的水垢容易在波紋管里側(cè)表面上聚集，嚴(yán)重時(shí)還有可能造成冷卻水路堵塞。為減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩，維修人員往往隨意去掉折流套，結(jié)果就造成急冷水未經(jīng)過折流直接流出密封壓蓋，使摩擦副表面冷卻效果變差，從而導(dǎo)致水溫過高而使結(jié)垢嚴(yán)重，波紋管密封被卡死，引起密封失效。

2)拆掉自沖洗管路。熱油泵一般采用正沖洗，目的是帶走機(jī)械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量，降低密封端面溫度。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時(shí)沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象，維修時(shí)就直接去掉沖洗管路，把兩端接頭處絲堵用電焊焊死。沖洗液中斷，SLS65-125機(jī)封，介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結(jié)在密封腔周圍，摩擦副運(yùn)行工況逐漸變得復(fù)雜，較終導(dǎo)致摩擦副溫度升高，縮短了機(jī)械密封的使用壽命。