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龍巖機封-SLS65-250機封-天固密封：

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當(dāng)然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運動，使密封遭到嚴(yán)重破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴(yán)重得多。因為汽蝕中伴隨著液體汽化，龍巖機封，所以泵抽空時機械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，SLS65-160B機封，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(如碳化硅)，SLS65-200A機封，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

HU1型;①HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)，輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈；單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃印⒀a償能力強，安裝時與軸旋向無關(guān)；②磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用；③適用范圍：被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、及其他弱腐蝕溶液；④密封腔壓力：≤1Mpa；⑤密封腔溫度：-20℃~220℃；⑥線速度：≤15m/s；密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。

每次固化之前，需用酒精擦凈密封環(huán)表面。二、浸漬樹脂樹脂是一種熱固性樹脂。它是以為原料制成的一類聚合物的統(tǒng)稱，在分子結(jié)構(gòu)上帶有環(huán)，故稱為樹脂。1、樹脂的選擇樹脂是樹脂的一種，是由和一次縮聚而成的粘稠液。其黏度隨生產(chǎn)工藝的不同而有較大差異。因此，應(yīng)選擇合適的黏度以簡化浸漬工藝程序，提高浸漬效果和充分利用浸漬劑。其黏度用涂料4號杯測量，測量值在30s左右的樹脂作浸漬劑為佳。2、固化劑的選擇浸樹脂須加固化劑能將其固化，為此正確地選用固化劑對提高浸漬效果和延長樹脂的使用時間也很重要。樹脂的固化劑目前普遍采用、氯化鋅和苯磺酰氯三種。其中以苯磺酰氯作固化劑效果zui佳，用它作固化劑，樹脂的使用周期較長。但它能散發(fā)出抑制性的氣體，所以操作時必須注意室內(nèi)的通風(fēng)。4、加熱固化為了避免加熱過程中出現(xiàn)樹脂起泡和溢流現(xiàn)象，應(yīng)按表9-20中的升溫速度加溫。整個固化過程中，60~90℃區(qū)間zui為關(guān)鍵，若升溫過快，樹脂易于溢出。

機械密封沖洗方案及特點;外沖洗特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP，沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，SLS65-250機封，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。

根據(jù)反應(yīng)釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點，動環(huán)內(nèi)徑尺寸一般比軸徑大1mm，其尺寸為d+1，同樣，靜環(huán)內(nèi)徑尺寸相應(yīng)應(yīng)比軸徑加大2~4mm，其尺寸為d+（2~4）。機械密封主要零件的技術(shù)要求1動、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機械密封動、靜環(huán)零件圖，圖中表示了關(guān)鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機械密封的zui關(guān)鍵部位，其平面度要求≤0.0009mm，其表面粗糙度對于硬質(zhì)材料一般要求為Ra≤0.2um，軟質(zhì)材料為Ra≤0.4um。彈簧的技術(shù)要求機械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機械密封使用特點，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑（外徑）、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗負(fù)荷的62%~72%之間。注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負(fù)荷數(shù)值作為試驗負(fù)荷數(shù)值。彈簧在壓縮到全變形量的10%時，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。