機(jī)械密封件
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SLS65-315A機(jī)封-金華機(jī)封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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- 主營:機(jī)械密封件
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SLS65-315A機(jī)封-金華機(jī)封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家機(jī)械密封工作原理如上圖示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí),通過緊定螺釘10和彈簧2帶動(dòng)動(dòng)環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)密封端面磨損時(shí),動(dòng)環(huán)3連同動(dòng)環(huán)密封圈8在彈簧2推動(dòng)下,沿軸向產(chǎn)生微小移動(dòng),達(dá)到一定的補(bǔ)償能力,所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力,所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),補(bǔ)償環(huán)可由動(dòng)環(huán)承擔(dān),也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位(通道),SLS65-315A機(jī)封,如圖中所示A、B、C、D。
機(jī)械密封失效實(shí)例二
1)機(jī)泵工況簡介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺(tái)減三線高溫油泵,型號(hào)為100AY-120x2,介質(zhì)為310℃左右的蠟油,入出口壓力為0.10/1.6MPa,采用串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封(圖154),密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標(biāo)準(zhǔn)Plan32+53A方案設(shè)計(jì),Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa,Plan53A方案儲(chǔ)罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷
運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:
該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常,外側(cè)密封泄漏,且儲(chǔ)罐液位降得過快。
拆檢情況
通過對該泵機(jī)封解體后對密封元件的觀察,原本將外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。
機(jī)械密封概述:機(jī)械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置,SLS65-315B機(jī)封,常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械,SLS65-250A機(jī)封,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣,常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。
沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護(hù)密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)不合理,達(dá)不到密封效果;有的設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因,也同樣達(dá)不到效果。常用的措施有:1.在條件允許的情況下,盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa,密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。
密封失效主要有下述三種原因:1、密封面打開在修理機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動(dòng)時(shí),金華機(jī)封,動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面打開,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。
機(jī)械密封安裝后就出現(xiàn)泄漏是什么原因?
機(jī)械密封安裝完成后,打開泵的入口閥門灌泵,充壓用手盤車檢查泵內(nèi)是否有摩擦或用力不勻的現(xiàn)象,并注意排除密封腔中的氣體。檢查密封和軸套等部位是否有泄漏現(xiàn)象泄漏輕微,則可以啟動(dòng)系,泄漏量較大時(shí)則應(yīng)分析原因。1)如果是壓蓋和密封腔端面之間泄漏,則檢查壓蓋螺絲是否旋緊,用力是否均勻,兩者之間的間隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷,壓蓋是否變形和墊片是否損壞等。
2)如果沿著軸套和軸之間向外泄漏,則屬于軸套墊有問題。這種情況多發(fā)生在兩者之間靠O形圈的過盈值密封的結(jié)構(gòu)上。原因可能是O形圈的斷面尺す不符合要求,軸套與0形圈接觸的外徑過大,安裝0形圈的槽過寬,以及O形圈有缺陷等。
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