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湖州機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-SLS65-250B機(jī)封：

停運(yùn)一段時(shí)間后，再開(kāi)車機(jī)械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動(dòng)；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機(jī)械密封的工作原理，以及機(jī)械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問(wèn)題。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。

機(jī)械密封失效實(shí)例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺(tái)兩級(jí)雙支承離心泵，介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油，泵人口壓力約0.3MPa，出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封，SLS65-315A機(jī)封，外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封，型號(hào)為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動(dòng)環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計(jì)算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa，出口端沖洗油壓力1.2MPa，沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一開(kāi)一備。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好，性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好，無(wú)明顯泄漏。后端密封雖然也測(cè)量不出泄漏量，但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來(lái)的油，被冷卻蒸汽霧化了，又被電機(jī)的冷卻風(fēng)吹送到泵軸承箱表面，日積月累形成了一片黑油。說(shuō)明后密封的泄漏比前密封大，泵就這樣堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)。也發(fā)生過(guò)泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開(kāi)小了怕泄漏的油堵塞波紋管，只好開(kāi)的稍大些，時(shí)間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水，SLS65-100機(jī)封，導(dǎo)致軸承損壞。

輔助密封（O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，SLS65-250B機(jī)封，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。

采用抗氣蝕材料制造葉輪，湖州機(jī)封，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。三、結(jié)語(yǔ)在分析泵用機(jī)械密封泄漏時(shí)，不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因，而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1．使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造的，在使用材料上不會(huì)偷工減料，有一定的保質(zhì)期。2．維修工應(yīng)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識(shí)，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。3．在分析機(jī)械密封泄漏的原因時(shí)，要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金屬基體表面上堆敷一層具有一定性能的材料。將表面覆蓋，而形成一種新的表面層，作為機(jī)械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一種是用氧yi炔焰進(jìn)行司太利特合金堆焊，堆焊的溫度一般為1700~1800℃。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開(kāi)。2過(guò)熱因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn)，終失去彈性而泄漏。

如果沿著密封壓蓋和軸套的間隙泄漏，對(duì)于軸向安裝密封的動(dòng)環(huán)，例如4F-V形圈，密封安裝時(shí)造成唇部卷曲;對(duì)于徑向安裝密封圈的動(dòng)環(huán)也有類似等因過(guò)盈值不圖1490形圈密封槽外徑大足造成的泄漏。靜環(huán)密封圈的泄漏原因與上述相同不再重述。此外，還有其他原因引起泄漏;

①密封端面不平(或變形)，安裝前沒(méi)有用平晶檢查平面度

②靜環(huán)端面與軸中心線垂直度誤差過(guò)大;

③密封端面有異物;

④密封壓縮量不合適，兩密封端面沒(méi)接觸

⑤動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座卡住，兩密封端面沒(méi)有完全貼合。