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溫州機(jī)封-天固密封-SLSD100-250A機(jī)封：

A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過(guò)小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?/span>

原因分析

由于此次密封改造受密封腔體尺寸限制，密封軸套厚度較薄，擔(dān)心緊定螺釘太過(guò)使力易造成軸套變形。在部分批次的機(jī)封裝配過(guò)程中，因緊定螺釘未充分?jǐn)Q緊或運(yùn)輸途中松動(dòng)，加之在高溫環(huán)境易出現(xiàn)熱松動(dòng)，緊定螺釘在離心力的作用下慢慢退出、并與外側(cè)密封壓蓋內(nèi)壁隨機(jī)碰擦生熱，故將其打磨成光亮的圓球體;同時(shí)，由于緊定螺釘松動(dòng)，外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套無(wú)法固定出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，致使安裝在波紋管座內(nèi)槽中的全氟瞇橡膠密封圈扭斷，即外側(cè)密封失效，導(dǎo)致儲(chǔ)罐中的白油外漏。

機(jī)械密封概述:機(jī)械密封（端面密封）是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，SLSD100-250A機(jī)封，常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。

沒(méi)有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)不合理，達(dá)不到密封效果；有的設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到效果。常用的措施有：1．在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來(lái)計(jì)算。

安裝的技術(shù)要求機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；

泵用機(jī)械密封檢修有哪些誤區(qū)?

1)去掉金屬波紋管密封折流套。因?yàn)椴y管與軸套間隙比較小，急冷中雜質(zhì)和形成的水垢容易在波紋管里側(cè)表面上聚集，嚴(yán)重時(shí)還有可能造成冷卻水路堵塞。為減少疏通冷卻水路而帶來(lái)的麻煩，維修人員往往隨意去掉折流套，結(jié)果就造成急冷水未經(jīng)過(guò)折流直接流出密封壓蓋，使摩擦副表面冷卻效果變差，SLSD100-250機(jī)封，從而導(dǎo)致水溫過(guò)高而使結(jié)垢嚴(yán)重，波紋管密封被卡死，引起密封失效。

2)拆掉自沖洗管路。熱油泵一般采用正沖洗，SLSD100-125機(jī)封，目的是帶走機(jī)械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量，溫州機(jī)封，降低密封端面溫度。因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時(shí)沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現(xiàn)象，維修時(shí)就直接去掉沖洗管路，把兩端接頭處絲堵用電焊焊死。沖洗液中斷，介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結(jié)在密封腔周圍，摩擦副運(yùn)行工況逐漸變得復(fù)雜，較終導(dǎo)致摩擦副溫度升高，縮短了機(jī)械密封的使用壽命。