機(jī)械密封件
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金華機(jī)封-天固密封-SLSD100-250機(jī)封
天固密封(天津)科技有限公司
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金華機(jī)封-天固密封-SLSD100-250機(jī)封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)①檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干凈,保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光,并用油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。
運(yùn)行費(fèi)用高。離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速幾乎都在100 )r/min左右。密封處軸徑100~140mm。忽略其他因素的影響,每臺(tái)機(jī)的密封消耗功率在20~30kW。此外,加上密封系統(tǒng)消耗的水、電或蒸汽等能耗,可使壓縮機(jī)的效率下降2%-3%。這是一個(gè)不小的數(shù)字。
降低了壓縮機(jī)的可靠性。由于密封油站設(shè)備多、儀表多、需要的能源種類多,其中任何一點(diǎn)小問(wèn)題都可能導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)。曾經(jīng)發(fā)生過(guò)因?yàn)楦呶挥凸?槽)液面計(jì)一個(gè)小螺絲松動(dòng)而導(dǎo)致停機(jī)的事故。有人統(tǒng)計(jì)離心壓縮機(jī)因油系統(tǒng)故障而停機(jī)的占55%~80%,尤其是開停機(jī)過(guò)程中,油系統(tǒng)故障率占的更高。所有這些都迫使人們探索一種可靠性高,經(jīng)濟(jì)效益好的離心壓縮機(jī)軸封方法。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究,英國(guó)克蘭公司首先推出了氣體螺旋槽密封,當(dāng)時(shí)稱為28型密封,于上世紀(jì)70年代應(yīng)用到工業(yè)上。實(shí)踐表明,氣體螺旋槽密封不僅有高的可靠性,還有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性,SLSD100-160機(jī)封,保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過(guò)程中,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間,使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而po壞,這種po壞稱為剝蝕。同時(shí)溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機(jī)械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到po壞,這就是汽蝕po壞,這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn):1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
機(jī)械密封典型失效原因分析;(一)機(jī)械密封本身問(wèn)題;1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。
(二)輔助系統(tǒng)問(wèn)題1、工況條件復(fù)雜,但沒(méi)有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。
兩端面經(jīng)過(guò)磨削的彈簧,在自由狀態(tài)下,SLSD100-250機(jī)封,彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<0.05HO。兩端面并緊并磨平的彈簧,金華機(jī)封,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為12.5um,端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧,SLSD100-125機(jī)封,其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3,其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的,纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形,不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于0.15mm。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)0.5rnm(單片波型彈簧小于0.3mm)。
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