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SLW250-250A機(jī)封-黑河機(jī)封-天固密封：

機(jī)械密封的用途:1、材料致密性好，SLW200-400C機(jī)封，不易泄露介質(zhì)；2、有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；3、壓縮性和回彈性好，變形??；4、高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；5、抗侵蝕機(jī)能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；6、摩擦系數(shù)小，耐磨性好；7、具有與密封面結(jié)合的柔軟性；8、耐老化性好，經(jīng)久耐用；9、加工制造利便，價格便宜，取材輕易。

堆焊時火焰的調(diào)整，以還原焰為焰芯長度的2.5~3倍為宜。（4）為了避免司太特合金被氧化，焰芯與被堆焊基體表面之間的距離應(yīng)保持1.5~3mm。為了盡快加熱堆焊表面，而又不使其面層過熱，焊槍中心線與堆焊表面約成45°~75°傾角。（5）堆焊時，將合金熔液滴入堆焊基體凹槽中，用焊焰吹動，使合金溶液不致冷凝且暢快地流動，這樣一滴滴地使凹槽逐漸熔滿合金，然后用焊焰燙平。此間還應(yīng)注意調(diào)節(jié)氧氣的工作壓力和焊焰的情況。使用的yi炔要適量，否則會增加孔隙和皮層，同時還會降低熔化溫度，氧氣的工作壓力為0.3~0.35MPa。（6）在整個堆焊過程中，應(yīng)注意堆焊溫度。溫度過高或過低及堆焊時間過長，都會影響質(zhì)量，堆焊完成后，要將焊焰作渦旋狀離開或使火焰沿熔敷面平行地慢慢離去。（7）堆焊完成后，置于石棉和云母的混合物中保溫并進(jìn)行緩慢冷卻。

對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，SLW200-500A機(jī)封，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹脂1、環(huán)氧樹脂的性質(zhì)環(huán)氧樹脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點。2、環(huán)氧樹脂的稀釋環(huán)氧樹脂的黏度較高，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對分子質(zhì)量為130，在25℃時黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一種新的活性稀釋劑，基本上無毒，使用效果好。3、環(huán)氧樹脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹脂是熱塑性的線性樹脂，必須用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺類、酸酐類等。采?95固化劑效果zui佳，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，將環(huán)氧樹脂先預(yù)熱到40℃，使其流動性增大，然后加入稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

壓縮量大比壓縮量小的密封效果好。壓縮量過大，造成端面比壓過大，黑河機(jī)封，導(dǎo)致摩擦副溫度升高，急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。實際維修中，機(jī)械密封的壓縮量要以機(jī)械密封使用說明書上給定的數(shù)值為準(zhǔn)。

5)動環(huán)密封圈越緊越好。動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加刷密封圏與軸套間的磨損，過zao泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果;四是彈簧過度疲勞易損壞;

6)靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以碳石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

故障原因機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機(jī)械密封的設(shè)計選型不對；2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；4、機(jī)器運(yùn)行操作錯誤。具體情況具體分析五、密封失效的原因及分析