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天固密封(圖)-SLW250-250A機(jī)封-齊齊哈爾機(jī)封：

A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?/span>

原因分析

由于此次密封改造受密封腔體尺寸限制，密封軸套厚度較薄，擔(dān)心緊定螺釘太過使力易造成軸套變形。在部分批次的機(jī)封裝配過程中，因緊定螺釘未充分?jǐn)Q緊或運(yùn)輸途中松動，SLW200-500B機(jī)封，加之在高溫環(huán)境易出現(xiàn)熱松動，緊定螺釘在離心力的作用下慢慢退出、并與外側(cè)密封壓蓋內(nèi)壁隨機(jī)碰擦生熱，故將其打磨成光亮的圓球體;同時，由于緊定螺釘松動，外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套無法固定出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)，致使安裝在波紋管座內(nèi)槽中的全氟瞇橡膠密封圈扭斷，SLW250-250A機(jī)封，即外側(cè)密封失效，導(dǎo)致儲罐中的白油外漏。

機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用;橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于電站潤滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。

塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙內(nèi)的分散液小顆粒在熔融狀態(tài)下連成一體而形成膜狀。塑化的升溫速度必須嚴(yán)格控制。升溫速度為:室溫~100℃1h、100~160℃1h、160~220℃1h、220~270℃1h、270~320℃1h、320~370℃1h、3400~380℃保溫1h此后，按升溫速度降至160℃關(guān)閉電源，自然降至室溫。4、注意事項1）聚四氟乙烯浸漬效果較差，為此應(yīng)按上述工藝重復(fù)浸漬塑化過程，經(jīng)多次處理后方可達(dá)到預(yù)期的目的。處理次數(shù)視制品的耐壓要求而定。一般需要重復(fù)3次。2）浸漬劑的聚四氟乙烯分散液要保持新鮮，不宜重復(fù)使用，浸漬溫度控制在20-40℃為宜。為了使機(jī)械密封做到密封性能可靠，使用壽命長，對其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相應(yīng)的要求。關(guān)鍵尺寸一定要嚴(yán)格按公差要求加工，非關(guān)鍵尺寸在不影響密封性能和安裝尺寸的前提下，可適當(dāng)降低要求，SLW200-500C機(jī)封，這對于降低成本、普及推廣機(jī)械密封技術(shù)均有好處。

機(jī)械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，齊齊哈爾機(jī)封，補(bǔ)償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

機(jī)械密封失效實例二

1)機(jī)泵工況簡介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺減三線高溫油泵，型號為100AY-120x2，介質(zhì)為310℃左右的蠟油，入出口壓力為0.10/1.6MPa，采用串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封(圖154)，密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標(biāo)準(zhǔn)Plan32+53A方案設(shè)計，Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa，Plan53A方案儲罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷

運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:

該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常，外側(cè)密封泄漏，且儲罐液位降得過快。

拆檢情況

通過對該泵機(jī)封解體后對密封元件的觀察，原本將外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。