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萍鄉(xiāng)機封-天固密封(在線咨詢)-SLW250-300機封：

根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。二、機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差大不超過0.04～0.06mm。(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

干氣密封的泄漏量怎樣?

前面談到干氣密封的泄漏極微小。對于科學問題僅有般的敘述還不行，必須用數(shù)字來說明。下面引用英國克蘭( lohn Crane)公司的試驗

E40數(shù)據(jù)給人以量的概念。泄條件:70ar，空氣漏量與密封端面的間隙30000r/min -y(或稱氣膜厚度)有關，由rmin于該值很小所以泄漏量也不大。此外，泄漏量還與密封端面的線速度和承受和壓力越大泄漏量越大。對于空氣面言當壓力為7VPa時密封直徑和轉速對泄漏量的關系見圖163。例如直徑200m，轉速在100omin時泄漏量不到100L/min，也就是說約6m/h。

三條曲線，zui下邊靠近橫坐標線的曲線為0r/min，即壓縮機停運狀態(tài)泄漏量，約為0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。這表明密封端面在壓力作用下，已經(jīng)懸浮起來。有間隙有壓差當然就有泄漏。這是壓力為7MPa時的情況，壓力變化后泄漏量會是怎樣的呢?

機械密封沖洗方案及特點;沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，萍鄉(xiāng)機封，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，SLW250-300機封，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。<span=''></p1<p出，當溫度高或有雜質(zhì)時，SLW100-250A機封，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。<>3、全沖洗1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。

根據(jù)國內(nèi)技術標準規(guī)定的機械密封技術條件及制造水平，參考國外同類產(chǎn)品的加工尺寸及精度要求，對常用機械密封零件的公差配合及技術要求介紹如下。一、機械密封零件的公差與配合關于機械密封零件的公差與配合，以內(nèi)裝式泵用機械密封零件為例作介紹，其他結構類型機械密封的主要零件配合及公差均可參考，并根據(jù)情況做適當調(diào)整①安裝機械密封軸徑公差；②彈簧座內(nèi)徑與軸公差；③推環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；④推環(huán)接觸密封圈處端面的內(nèi)徑偏差；⑤推環(huán)接觸密封圈處端面的外徑偏差；⑥傳動套內(nèi)徑公差；⑦動環(huán)安裝密封圈處內(nèi)徑公差；⑧動環(huán)內(nèi)徑與軸的配合公差；⑨傳動套傳動的動環(huán)外徑公差；⑩撐環(huán)內(nèi)徑公差；?撐環(huán)外徑公差；?鑲環(huán)結構配合公差（此公差僅供參考，制造時應根據(jù)實際情況核算確定公差尺寸）；?靜環(huán)外徑與壓蓋（或殼體）的配合公差；?靜環(huán)內(nèi)徑偏差；?靜環(huán)尾部與靜環(huán)座（或殼體）的配合公差；?防轉銷與孔的配合公差。釜用機械密封零件公差與配合基本與上述相同。

（二）介質(zhì)及工作條件問題1、介質(zhì)腐蝕性強。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設備抽空。4、密封面結晶。5、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。周期性滲漏（1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。

同一個纏繞式波形彈簧各波高度差應不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等，材料的化學成應符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的規(guī)定，材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑，無凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其他物理缺陷，邊緣為圓形。纏繞式波形彈簧工作負荷的允許偏差為該負荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應符合表9-13要求。形橡膠密封圈的技術要求由于橡膠是彈性材料，在負荷作用下發(fā)生變形，尤其是在壓力高的場合合下，會使密封圈擠入密封間隙，影響浮動性而使密封失效。因此。要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時選擇硬度較高的密封圈.低壓時選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。制造機械密封用O形圈的模具分模面盡量避開內(nèi)外側及上下側的工作面，一般采用45°開模，以保證良好的密封性能。