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云南機(jī)封-天固密封(誠(chéng)信商家)-SLW100-250B機(jī)封：

1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。

4)密封拆檢情況:運(yùn)轉(zhuǎn)4-10個(gè)月就要拆泵，有時(shí)是處理密封，有時(shí)是更換軸承。拆開(kāi)的密封沒(méi)發(fā)現(xiàn)有明顯的失效現(xiàn)象。波紋管有很輕的堵塞，不影響彈性。硬質(zhì)合金環(huán)有很輕的摩擦痕跡，石鞶環(huán)表面的磨損略重于硬質(zhì)合金環(huán)。在這種情況下前密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)看不出明顯的泄漏。

5)原因分析:一臺(tái)泵的兩端密封完全相同，采用同樣的沖洗油和冷卻蒸汽，拆檢情況也沒(méi)有很大的差別，而兩端的泄漏量卻差的較大，使我們百思不得其解，討論多次也找不出。過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間又提出了這個(gè)問(wèn)題。有人懷疑是鑲裝石墨環(huán)的環(huán)座材料選擇錯(cuò)了。因?yàn)槭谴嘈圆牧希瑥?qiáng)度又低和環(huán)座鑲裝的過(guò)盈值遠(yuǎn)不能取得像硬質(zhì)合金那樣大。為了確保鑲裝的質(zhì)量、環(huán)座的材料應(yīng)選用4.J42，SLW100-200B機(jī)封，它和石墨的線膨脹系數(shù)幾乎相等。如果環(huán)座選用18-8或3G13，在工作溫度下，鑲裝失效，肯定要發(fā)生泄漏。

對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹(shù)脂1、環(huán)氧樹(shù)脂的性質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂是一類(lèi)含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹(shù)脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號(hào)為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點(diǎn)。2、環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋環(huán)氧樹(shù)脂的黏度較高，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來(lái)浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類(lèi)，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對(duì)分子質(zhì)量為130，在25℃時(shí)黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一種新的活性稀釋劑，基本上無(wú)毒，使用效果好。3、環(huán)氧樹(shù)脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹(shù)脂是熱塑性的線性樹(shù)脂，必須用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺?lèi)、酸酐類(lèi)等。采用595固化劑效果zui佳，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹(shù)脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，將環(huán)氧樹(shù)脂先預(yù)熱到40℃，使其流動(dòng)性增大，SLW250-315B機(jī)封，然后加入稀釋劑，SLW100-250B機(jī)封，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性，有的已經(jīng)腐爛，云南機(jī)封，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

在泵翻轉(zhuǎn)，?動(dòng)、靜環(huán)磨損后，?得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:?在裝配機(jī)械密封時(shí)，?軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm?，?輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中，?在保證徑向密封的同時(shí)，?動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))?。(2)?密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策:?油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，?汽蝕或軸承損壞(磨損)?，這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。2.?小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，?磨軸位置主要有以下幾個(gè):?動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。