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江西機封-天固密封(在線咨詢)-SLW250-315機封：

選型的主要參數(shù)如下:一、密封腔介質(zhì)壓力P:介質(zhì)潤滑性好，SLW250-315機封，粘度較高時，SLW100-250A機封，P≤0.8MPa選用非平衡型，介質(zhì)潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa；二、線速度VV≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。V≥25m/s時選用靜止型；三、PV值:PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；四、密封介質(zhì)溫度T;在沒有外冷條件下，機械密封的高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度；

等離子噴涂Cr2O3等離子噴涂是利用噴槍中的鎢(或釷鎢合金)陰極與銅質(zhì)環(huán)形陽極之間產(chǎn)生強大的電弧，而電離氣體產(chǎn)生等離子束，同時將待噴粉末送入等離子束中熔化而成液體，江西機封，并隨著等離子束噴射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂層(厚度一般為0.3~0.5mm)。等離子噴涂的裝置原理如圖9-11所示。當高頻振蕩器產(chǎn)生的高壓高頻振蕩擊穿噴槍嘴和電極之間的氣體介質(zhì)時，氣體放電電離而導電，然后將具有一定壓力的氣體導入噴嘴。這時電源供給強大的電流將氣體介質(zhì)加以高溫電離，形成電子和離子。這些電子和離子夾雜著未電離的中性原子和分子一起，形成一個宏觀上中性的等離子弧。

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復運動，使密封遭到嚴重破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴重得多。因為汽蝕中伴隨著液體汽化，所以泵抽空時機械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，SLW100-250B機封，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(如碳化硅)，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設(shè)計選型不對；機械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

改進措施:

在緊定螺釘對應的軸套位置處增設(shè)沉孔，確保外側(cè)密封波紋管座上的緊定螺釘能擰緊在機封軸套沉孔中，避免密封波紋管座與機封軸套出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)，保護全氟瞇橡膠密封圈的正常使用。

在現(xiàn)場開泵前，按照泵旋轉(zhuǎn)方向盡量多盤車幾圈，保證防轉(zhuǎn)銷與靜環(huán)上的防轉(zhuǎn)槽邊貼合，減小啟動泵時防轉(zhuǎn)銷對靜環(huán)的沖擊，避免靜環(huán)尾部凹槽處崩邊。

操作時將Plan32外沖洗壓力及Plan53A儲罐壓力分別按照要求的數(shù)值來調(diào)節(jié)壓力值，確保串聯(lián)機封在標準的外部環(huán)境中保持良好的工作狀態(tài)。

6)改進效果:

改進后未發(fā)生外側(cè)密封泄漏，高溫串聯(lián)式波紋管機械密封及系統(tǒng)運行正常。