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怒江機(jī)封-天固密封-SLW250-315機(jī)封：

對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹脂1、環(huán)氧樹脂的性質(zhì)環(huán)氧樹脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號(hào)為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點(diǎn)。2、環(huán)氧樹脂的稀釋環(huán)氧樹脂的黏度較高，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對(duì)分子質(zhì)量為130，在25℃時(shí)黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一種新的活性稀釋劑，基本上無毒，使用效果好。3、環(huán)氧樹脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹脂是熱塑性的線性樹脂，必須用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺類、酸酐類等。采?95固化劑效果zui佳，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，將環(huán)氧樹脂先預(yù)熱到40℃，使其流動(dòng)性增大，然后加入稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

在泵翻轉(zhuǎn)，?動(dòng)、靜環(huán)磨損后，?得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:?在裝配機(jī)械密封時(shí)，SLW250-315A機(jī)封，?軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm?，?輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，SLW100-200B機(jī)封，?在保證徑向密封的同時(shí)，?動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策:?油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，?汽蝕或軸承損壞(磨損)?，這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸，?磨軸位置主要有以下幾個(gè):?動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)①檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞，SLW250-315機(jī)封，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，怒江機(jī)封，并用油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

運(yùn)行費(fèi)用高。離心壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速幾乎都在100 )r/min左右。密封處軸徑100~140mm。忽略其他因素的影響，每臺(tái)機(jī)的密封消耗功率在20~30kW。此外，加上密封系統(tǒng)消耗的水、電或蒸汽等能耗，可使壓縮機(jī)的效率下降2%-3%。這是一個(gè)不小的數(shù)字。

降低了壓縮機(jī)的可靠性。由于密封油站設(shè)備多、儀表多、需要的能源種類多，其中任何一點(diǎn)小問題都可能導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)。曾經(jīng)發(fā)生過因?yàn)楦呶挥凸?槽)液面計(jì)一個(gè)小螺絲松動(dòng)而導(dǎo)致停機(jī)的事故。有人統(tǒng)計(jì)離心壓縮機(jī)因油系統(tǒng)故障而停機(jī)的占55%~80%，尤其是開停機(jī)過程中，油系統(tǒng)故障率占的更高。所有這些都迫使人們探索一種可靠性高，經(jīng)濟(jì)效益好的離心壓縮機(jī)軸封方法。經(jīng)過長(zhǎng)期的研究，英國(guó)克蘭公司首先推出了氣體螺旋槽密封，當(dāng)時(shí)稱為28型密封，于上世紀(jì)70年代應(yīng)用到工業(yè)上。實(shí)踐表明，氣體螺旋槽密封不僅有高的可靠性，還有很好的經(jīng)濟(jì)效益。