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天固密封(圖)-SLW100-250B機(jī)封-大理機(jī)封：

機(jī)械密封典型失效原因分析;（一）機(jī)械密封本身問(wèn)題;1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。

（二）輔助系統(tǒng)問(wèn)題1、工況條件復(fù)雜，但沒(méi)有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。

兩端面經(jīng)過(guò)磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<0.05HO。兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為12.5um，端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑，SLW250-300機(jī)封，不得有裂紋、起刺等肉眼可見(jiàn)的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧，其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖9-3，其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于0.15mm。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過(guò)消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)0.5rnm(單片波型彈簧小于0.3mm)。

雖然機(jī)械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機(jī)械密封在泵上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，機(jī)械密封又叫端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:'由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置'。

密封端面上汽化有哪些失效現(xiàn)象?

密封端面上汽化是由于m值過(guò)高，或溫度較高的泵對(duì)密封沒(méi)有采取相應(yīng)的輔助設(shè)施，或沖洗中斷，以及高溫泵中冷卻夾套水結(jié)垢，冷卻能力下降，泵的入口壓力下降引起密封腔中樂(lè)力也下降，SLW250-315機(jī)封，在輕烴泵中輕組分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此時(shí)泵沒(méi)有抽空，也沒(méi)有發(fā)生汽蝕。這時(shí)的失效現(xiàn)象是

1)石墨環(huán)表面有均勻細(xì)小的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)表面有局部的擦亮，在熱水和輕烴介質(zhì)中也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;

4)硬環(huán)表面“粘結(jié)”小塊的石墨，該小塊的石墨將石墨環(huán)表面磨出深溝。

如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。

低溫烘烤升溫70~80℃，2h后取出自然冷卻，SLW100-250B機(jī)封，用以除去石墨管料氣孔中的水分。4）浸漬劑的選擇酚醛樹(shù)脂有水溶性和醇溶性兩種，一般選用7222醇溶性樹(shù)脂。醇溶性樹(shù)脂易揮發(fā)，儲(chǔ)存期較水溶性樹(shù)脂短，多次使用后粘度高，再次使用時(shí)要加入無(wú)水乙醇攪拌稀釋。浸漬處理步驟如下。1）將石墨管料放入鐵絲筐欄內(nèi)，管料之間保持2mm以上的距離，大理機(jī)封，每層之間用鐵絲網(wǎng)隔離，再將筐欄放入釜內(nèi)，離釜口法蘭留釜體深度1/5的間距。合上釜蓋，均勻地?cái)Q緊緊固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）時(shí)，持續(xù)30min。3）吸入樹(shù)脂浸漬釜內(nèi)的樹(shù)脂，高度以埋過(guò)工件100mm為宜。4）通入0.6-0.8MPa的壓縮空氣，并維持4-5h。