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天固密封(圖)-SLW250-300機(jī)封-大理機(jī)封：

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當(dāng)然，機(jī)械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運(yùn)動，使密封遭到嚴(yán)重破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴(yán)重得多。因為汽蝕中伴隨著液體汽化，所以泵抽空時機(jī)械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(如碳化硅)，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。

對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，SLW250-300機(jī)封，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹脂1、環(huán)氧樹脂的性質(zhì)環(huán)氧樹脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點(diǎn)。2、環(huán)氧樹脂的稀釋環(huán)氧樹脂的黏度較高，大理機(jī)封，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對分子質(zhì)量為130，在25℃時黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一種新的活性稀釋劑，基本上無毒，使用效果好。3、環(huán)氧樹脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹脂是熱塑性的線性樹脂，必須用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺類、酸酐類等。采?95固化劑效果zui佳，SLW100-250機(jī)封，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，SLW100-250B機(jī)封，將環(huán)氧樹脂先預(yù)熱到40℃，使其流動性增大，然后加入稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

4)密封拆檢情況:運(yùn)轉(zhuǎn)4-10個月就要拆泵，有時是處理密封，有時是更換軸承。拆開的密封沒發(fā)現(xiàn)有明顯的失效現(xiàn)象。波紋管有很輕的堵塞，不影響彈性。硬質(zhì)合金環(huán)有很輕的摩擦痕跡，石鞶環(huán)表面的磨損略重于硬質(zhì)合金環(huán)。在這種情況下前密封運(yùn)轉(zhuǎn)時看不出明顯的泄漏。

5)原因分析:一臺泵的兩端密封完全相同，采用同樣的沖洗油和冷卻蒸汽，拆檢情況也沒有很大的差別，而兩端的泄漏量卻差的較大，使我們百思不得其解，討論多次也找不出。過了很長時間又提出了這個問題。有人懷疑是鑲裝石墨環(huán)的環(huán)座材料選擇錯了。因為石墨是脆性材料，強(qiáng)度又低和環(huán)座鑲裝的過盈值遠(yuǎn)不能取得像硬質(zhì)合金那樣大。為了確保鑲裝的質(zhì)量、環(huán)座的材料應(yīng)選用4.J42，它和石墨的線膨脹系數(shù)幾乎相等。如果環(huán)座選用18-8或3G13，在工作溫度下，鑲裝失效，肯定要發(fā)生泄漏。