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SLW100-250機(jī)封-大理機(jī)封-天固密封：

如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜，加工精度要求高，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，SLW100-200B機(jī)封，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來(lái)了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較，機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機(jī)器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn)，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。

低溫烘烤升溫70~80℃，2h后取出自然冷卻，用以除去石墨管料氣孔中的水分。4）浸漬劑的選擇酚醛樹脂有水溶性和醇溶性兩種，一般選用7222醇溶性樹脂。醇溶性樹脂易揮發(fā)，儲(chǔ)存期較水溶性樹脂短，多次使用后粘度高，再次使用時(shí)要加入無(wú)水乙醇攪拌稀釋。浸漬處理步驟如下。1）將石墨管料放入鐵絲筐欄內(nèi)，SLW100-250機(jī)封，管料之間保持2mm以上的距離，每層之間用鐵絲網(wǎng)隔離，再將筐欄放入釜內(nèi)，離釜口法蘭留釜體深度1/5的間距。合上釜蓋，均勻地?cái)Q緊緊固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）時(shí)，持續(xù)30min。3）吸入樹脂浸漬釜內(nèi)的樹脂，高度以埋過(guò)工件100mm為宜。4）通入0.6-0.8MPa的壓縮空氣，并維持4-5h。

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封在日常檢修中，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

泵振動(dòng)過(guò)大易出現(xiàn)哪些故障?

泵振動(dòng)過(guò)大沒(méi)有明顯的失效現(xiàn)象，但是對(duì)于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響，其影響程度取決于振動(dòng)的程度

1)密封工作不穩(wěn)定，有時(shí)兩密封端面被推開，尤其是在平衡型密封中，泄漏量增大，縮短使用壽命;

2)機(jī)械雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面間，加劇磨損

3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度，泄漏量大;

4)加劇軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損，降低了密封的使用壽命;

5)加劇了傳動(dòng)座傳動(dòng)突耳和動(dòng)環(huán)傳動(dòng)槽的磨損。

根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。二、機(jī)械密封的安裝與使用要求1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差大不超過(guò)0.04～0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差大不超過(guò)0.04～0.06mm。2.密封件的確認(rèn)(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。

干氣密封的泄漏量怎樣?

前面談到干氣密封的泄漏極微小。對(duì)于科學(xué)問(wèn)題僅有般的敘述還不行，必須用數(shù)字來(lái)說(shuō)明。下面引用英國(guó)克蘭( lohn Crane)公司的試驗(yàn)

E40數(shù)據(jù)給人以量的概念。泄條件:70ar，空氣漏量與密封端面的間隙30000r/min -y(或稱氣膜厚度)有關(guān)，由rmin于該值很小所以泄漏量也不大。此外，SLW250-300機(jī)封，泄漏量還與密封端面的線速度和承受和壓力越大泄漏量越大。對(duì)于空氣面言當(dāng)壓力為7VPa時(shí)密封直徑和轉(zhuǎn)速對(duì)泄漏量的關(guān)系見圖163。例如直徑200m，轉(zhuǎn)速在100omin時(shí)泄漏量不到100L/min，也就是說(shuō)約6m/h。

三條曲線，zui下邊靠近橫坐標(biāo)線的曲線為0r/min，即壓縮機(jī)停運(yùn)狀態(tài)泄漏量，大理機(jī)封，約為0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。這表明密封端面在壓力作用下，已經(jīng)懸浮起來(lái)。有間隙有壓差當(dāng)然就有泄漏。這是壓力為7MPa時(shí)的情況，壓力變化后泄漏量會(huì)是怎樣的呢?