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天固密封(圖)-SLW100-250B機封-普洱機封：

選型的主要參數(shù)如下:一、密封腔介質(zhì)壓力P:介質(zhì)潤滑性好，粘度較高時，P≤0.8MPa選用非平衡型，介質(zhì)潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa；二、線速度VV≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。V≥25m/s時選用靜止型；三、PV值:PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；四、密封介質(zhì)溫度T;在沒有外冷條件下，機械密封的高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度；

等離子噴涂Cr2O3等離子噴涂是利用噴槍中的鎢(或釷鎢合金)陰極與銅質(zhì)環(huán)形陽極之間產(chǎn)生強大的電弧，SLW250-315A機封，而電離氣體產(chǎn)生等離子束，同時將待噴粉末送入等離子束中熔化而成液體，并隨著等離子束噴射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂層(厚度一般為0.3~0.5mm)。等離子噴涂的裝置原理如圖9-11所示。當(dāng)高頻振蕩器產(chǎn)生的高壓高頻振蕩擊穿噴槍嘴和電極之間的氣體介質(zhì)時，氣體放電電離而導(dǎo)電，然后將具有一定壓力的氣體導(dǎo)入噴嘴。這時電源供給強大的電流將氣體介質(zhì)加以高溫電離，形成電子和離子。這些電子和離子夾雜著未電離的中性原子和分子一起，形成一個宏觀上中性的等離子弧。

工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r>四、修時應(yīng)注意以下操作技術(shù)要點。(l)當(dāng)靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時，可在此處涂抹潤滑油。(2)彈簧彈力不足時，動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

離心壓縮機的常用密封方法各有何優(yōu)缺點?

目前離心壓縮機常用的軸封方法有浮環(huán)密封和機械密封，普洱機封，這兩種方法離不開密封油，所以通稱為濕式密封。相應(yīng)地就有干式密封，它們用的密封流體為氣體。其中有干氣密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是針對煉油廠催化和延遲焦化裝置用的離心壓縮機開發(fā)的軸封方法，SLW100-250B機封，壓力高時不能用。

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，SLW250-315機封，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。3超差正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。

新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉(zhuǎn)正常而密封的泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應(yīng)檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是否正常。可對其進行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡藍(lán)色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。

2)在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸(見圖150)，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過大。