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青海機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-SLW100-350B機(jī)封：

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。（2）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高;（3）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。

不銹鋼燒覆RC合金這種合金是以下不銹鋼作基體，用鑄造碳化鎢粉末加入銅，利用滲透法制成耐磨表面層的復(fù)合材料。其密封環(huán)的制作工藝如下。1、基體加工將不銹鋼環(huán)端面車出矩形截面的環(huán)槽（見圖9-13）。環(huán)槽的深度根據(jù)需要而定，一般為1.5~3mm。粉料壓實(shí)前高度h可按下式確定h=&S+C1+C2式中：S——所需表面層厚度，mm；&——松裝比，用60~80目的鑄造碳化鎢以300~350MPa的壓力壓制時&=2；C1——磨削余量，取C1=0.5mm為宜；C2——模具導(dǎo)向余量，亦可不留余量。2、壓制在槽內(nèi)均勻填一層碳化鎢粉末，SLW100-315機(jī)封，模壓用300~350MPa的壓力壓實(shí)。在被壓實(shí)的碳化鎢上面覆蓋一層99.99%的純銅粉，仍以同樣的壓力壓實(shí)。3、燒結(jié)將坯件放人真空爐，加溫?zé)Y(jié).使銅粉在1150~1200℃下熔化，熔融的銅滲入被壓實(shí)的碳化鎢層。表面層中的含銅量一般為11%~12%。

對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，青海機(jī)封，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹脂1、環(huán)氧樹脂的性質(zhì)環(huán)氧樹脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點(diǎn)。2、環(huán)氧樹脂的稀釋環(huán)氧樹脂的黏度較高，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對分子質(zhì)量為130，在25℃時黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一種新的活性稀釋劑，基本上無毒，SLW100-350B機(jī)封，使用效果好。3、環(huán)氧樹脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹脂是熱塑性的線性樹脂，必須用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺類、酸酐類等。采?95固化劑效果zui佳，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，將環(huán)氧樹脂先預(yù)熱到40℃，使其流動性增大，然后加入稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

機(jī)械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，SLW100-315C機(jī)封，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達(dá)到一定的補(bǔ)償能力，所以稱補(bǔ)償環(huán)。靜環(huán)不具有補(bǔ)償能力，所以稱非補(bǔ)償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補(bǔ)償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

機(jī)械密封失效實(shí)例二

1)機(jī)泵工況簡介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺減三線高溫油泵，型號為100AY-120x2，介質(zhì)為310℃左右的蠟油，入出口壓力為0.10/1.6MPa，采用串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封(圖154)，密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標(biāo)準(zhǔn)Plan32+53A方案設(shè)計，Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa，Plan53A方案儲罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷

運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:

該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常，外側(cè)密封泄漏，且儲罐液位降得過快。

拆檢情況

通過對該泵機(jī)封解體后對密封元件的觀察，原本將外側(cè)密封波紋管座與機(jī)封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。