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蘇州機(jī)械密封-CDM20-12機(jī)械密封-天固密封(多圖)：

（二）介質(zhì)及工作條件問題1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動(dòng)太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。周期性滲漏（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng)、靜環(huán)磨損后，CDM20-11機(jī)械密封，得不到補(bǔ)償位移。

同一個(gè)纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等，材料的化學(xué)成應(yīng)符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的規(guī)定，材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑，無凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其他物理缺陷，邊緣為圓形。纏繞式波形彈簧工作負(fù)荷的允許偏差為該負(fù)荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應(yīng)符合表9-13要求。形橡膠密封圈的技術(shù)要求由于橡膠是彈性材料，在負(fù)荷作用下發(fā)生變形，尤其是在壓力高的場合合下，會(huì)使密封圈擠入密封間隙，影響浮動(dòng)性而使密封失效。因此。要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時(shí)選擇硬度較高的密封圈.低壓時(shí)選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。制造機(jī)械密封用O形圈的模具分模面盡量避開內(nèi)外側(cè)及上下側(cè)的工作面，CDM20-12機(jī)械密封，一般采用45°開模，以保證良好的密封性能。

機(jī)械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，CDM20-9機(jī)械密封，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。

這也是目前螺桿泵機(jī)械密封使用中的一個(gè)需要解決的難題解決密封結(jié)焦的方法主要就是降低密封環(huán)境溫度，減少介質(zhì)在密封處的沉積。針對雙螺桿泵的特點(diǎn)以及現(xiàn)場的改造條件，經(jīng)研究和試驗(yàn)，將密封改成單端面旋轉(zhuǎn)式波紋管機(jī)械密封，并選用API682標(biāo)準(zhǔn)Plan62沖洗方案，采用150℃的低壓蒸汽作為冷卻介質(zhì)是zui直接有效的方法。從現(xiàn)場的蒸汽伴熱線引出背冷蒸汽線接到該泵前、后端密封壓蓋上。增加蒸汽背冷一方面降低了機(jī)械密封的工作溫度起到了冷卻的效果;另一方面，對密封起到吹掃的作用，對由密封端面泄露出來的少量介質(zhì)及時(shí)吹掃干凈，防止聚積結(jié)焦在機(jī)械密封和軸套之間加裝蒸汽折流套，將從密封摩擦副泄漏的微量介質(zhì)及時(shí)吹到折流套和軸套之間，并繼續(xù)吹送到密封壓蓋的蒸汽出口，經(jīng)放空管線排放到zhi定回收容器，解決了波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦物和積碳堆積影響波紋管彈性和浮動(dòng)性的問題。

功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，蘇州機(jī)械密封，機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10～50%（2）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（3）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)有毒有害時(shí)，采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封燒結(jié)溫度曲線如圖9-15所示。工件隨爐冷卻到200℃以下取出，然后再進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械密封使用的碳石墨環(huán)。

在燒結(jié)過程中會(huì)有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔，其孔隙率按體積計(jì)算約占10%~30%。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機(jī)械密封環(huán)，因而要進(jìn)行浸漬處理，使之成為不透性材料，通過浸漬還可以提高其強(qiáng)度和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工過程如圖9-5所示。一、浸漬酚醛樹脂酚醛樹脂是以酚類化合物為原料，在催化劑作用下縮聚而得到的一類樹脂的統(tǒng)稱。1、浸漬前的準(zhǔn)備1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，按成品尺寸內(nèi)外徑分別留加工余量2~3mm。若毛坯是大方塊，宜用薄片砂輪切割下料，再制成管料，毛坯不允許附著油污。2）沖洗用壓縮空氣清掃管料表面的石墨灰塵，或用自來水洗凈，以防止阻塞浸漬表面空隙，影響浸漬效果。。