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黑龍江機(jī)械密封-CDM20-6機(jī)械密封-天固密封：

新的比舊的好？！相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱(chēng)急冷或背冷)種類(lèi)很多。對(duì)溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對(duì)于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對(duì)于溫度不高時(shí)采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長(zhǎng)期使用在波紋之間會(huì)淤積水垢等雜物，使波紋管補(bǔ)償能力下降。對(duì)于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動(dòng)環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動(dòng)環(huán)補(bǔ)卡住，不能補(bǔ)償。同時(shí)靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問(wèn)答223”)。高

溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，CDM20-6機(jī)械密封，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來(lái)會(huì)堵塞下水管路，這時(shí)應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。

機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，黑龍江機(jī)械密封，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。

入口端沖洗油壓力為0.5~0.6MPa，出口端沖洗油的壓力為約1.2MPa。壓力大會(huì)使波紋管和密封端面變形。受外壓波紋管，壓力大時(shí)會(huì)發(fā)生直徑收縮變形，由于密封用的波紋管兩端剛性大(與鋼環(huán)焊接)，產(chǎn)生的變形小，而波紋管中間變形大。另一方面，石墨環(huán)本身在外壓力作用下要產(chǎn)生変形，兩者累計(jì)的結(jié)果，造成了密封端面為收斂形，液膜厚度增大，易泄漏。

6)驗(yàn)證:收斂形密封端面是密封環(huán)表面的內(nèi)邊緣接觸而外邊緣不接觸，檢查了拆檢下來(lái)的石墨環(huán)，恰好是靠?jī)?nèi)徑處的端面有摩擦痕跡。由此使人聯(lián)想到波紋管密封允許使用壓力是多少，還要看具體結(jié)構(gòu)和尺寸以及密封環(huán)材料等因素希望對(duì)此課題展開(kāi)研究和討論。

對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹(shù)脂1、環(huán)氧樹(shù)脂的性質(zhì)環(huán)氧樹(shù)脂是一類(lèi)含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹(shù)脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號(hào)為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點(diǎn)。2、環(huán)氧樹(shù)脂的稀釋環(huán)氧樹(shù)脂的黏度較高，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來(lái)浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性?xún)深?lèi)，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對(duì)分子質(zhì)量為130，在25℃時(shí)黏度≤2x10-3Pa.s），CDM20-8機(jī)械密封，501#是一種新的活性稀釋劑，CDM20-7機(jī)械密封，基本上無(wú)毒，使用效果好。3、環(huán)氧樹(shù)脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹(shù)脂是熱塑性的線(xiàn)性樹(shù)脂，必須用固化劑使線(xiàn)型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔铩Ｆ涔袒瘎┯卸嘣奉?lèi)、酸酐類(lèi)等。采用595固化劑效果zui佳，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹(shù)脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，將環(huán)氧樹(shù)脂先預(yù)熱到40℃，使其流動(dòng)性增大，然后加入稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>