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白山機(jī)械密封-天固密封(誠信商家)-CDM20-9機(jī)械密封：

機(jī)械密封的種類1、按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式和靜止式；2、按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式；3、按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式；4、按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式；5、按密封端面的對(duì)數(shù)可分為：單端面和雙端面；6、按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式；7、按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式；8、按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封；9、按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封；10、按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動(dòng)壓式、干氣密封式。

1、堆焊前的準(zhǔn)備加工堆焊基體通常在堆焊基體端面上開一凹槽(見圖9-9）。堆焊前，要將焊條放在烘箱內(nèi)烘烤.以除去水分.烘烤為250~300℃，時(shí)間為1~2h。被堆焊基體表面應(yīng)清理，CDM20-9機(jī)械密封，不應(yīng)有油污、銹跡等缺陷。2、操作注意事項(xiàng)（1）將工件置于加熱回轉(zhuǎn)裝置之上，堆焊基體表面必須放平，以保證焊液均勻分布.堆焊前，先用氧焰預(yù)熱工件表面（預(yù)熱800--900℃，隨基體鋼種和大小而異)，預(yù)熱時(shí)工件隨回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)(堆焊時(shí)亦同)。（2）堆焊時(shí)，應(yīng)用還原焰。氧：<1.0~1.3，即使用微過量的，以保證焊層表面及堆焊層不被氧化，同時(shí)可以使燃燒盡的碳及其他成分zui少。（3）堆焊時(shí)焊槍位置見圖9-10。堆焊時(shí)采用的噴嘴.要根據(jù)堆鉀基體的大小來選擇。噴嘴出口處的diyi節(jié)焰為未完全燃燒的氧yi炔混合物，這部分火焰極為明亮，呈圓柱狀，長度為5~20mm(視噴嘴大小而不同)，稱為焰芯；緊接著的第二節(jié)由半燃燒的一yang化碳和氫氣組成稱為還原焰；第二節(jié)為燃燒過程中的zui終產(chǎn)物，即二氧化碳和水蒸氣，這一節(jié)又可叫做外焰。

1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。

4)密封拆檢情況:運(yùn)轉(zhuǎn)4-10個(gè)月就要拆泵，有時(shí)是處理密封，CDM20-7機(jī)械密封，有時(shí)是更換軸承。拆開的密封沒發(fā)現(xiàn)有明顯的失效現(xiàn)象。波紋管有很輕的堵塞，不影響彈性。硬質(zhì)合金環(huán)有很輕的摩擦痕跡，石鞶環(huán)表面的磨損略重于硬質(zhì)合金環(huán)。在這種情況下前密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)看不出明顯的泄漏。

5)原因分析:一臺(tái)泵的兩端密封完全相同，采用同樣的沖洗油和冷卻蒸汽，拆檢情況也沒有很大的差別，而兩端的泄漏量卻差的較大，使我們百思不得其解，討論多次也找不出。過了很長時(shí)間又提出了這個(gè)問題。有人懷疑是鑲裝石墨環(huán)的環(huán)座材料選擇錯(cuò)了。因?yàn)槭谴嘈圆牧?，?qiáng)度又低和環(huán)座鑲裝的過盈值遠(yuǎn)不能取得像硬質(zhì)合金那樣大。為了確保鑲裝的質(zhì)量、環(huán)座的材料應(yīng)選用4.J42，它和石墨的線膨脹系數(shù)幾乎相等。如果環(huán)座選用18-8或3G13，在工作溫度下，鑲裝失效，肯定要發(fā)生泄漏。

機(jī)械密封典型失效原因分析;（一）機(jī)械密封本身問題;1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。

（二）輔助系統(tǒng)問題1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。

兩端面經(jīng)過磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<0.05HO。兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為12.5um，白山機(jī)械密封，端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧，其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3，CDM20-8機(jī)械密封，其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于0.15mm。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)0.5rnm(單片波型彈簧小于0.3mm)。