久久久久精品国产亚洲AV蜜桃,亚洲精品一二三区尤物tv,美腿制服丝袜国产亚洲,国产色精品日韩av无码一区二区

常州機(jī)械密封-天固密封-CDM20-10機(jī)械密封：

葉輪鎖母越緊越好？！機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

沖洗量不合適會(huì)出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是為了導(dǎo)走摩擦熱，從這一觀點(diǎn)考慮，沖洗量大些無妨。由于密封消耗的功率以熱

的形式表現(xiàn)出來，而密封工作時(shí)產(chǎn)生的熱量由兩部分轉(zhuǎn)化而成:一是密封端面消耗的摩擦功;二是密封腔中密封件帶動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)消耗的攪拌功。該攪拌功與沖洗量有關(guān)。當(dāng)神洗量過大時(shí)攪拌功圖148沖洗量與密封端面溫度的關(guān)系也大，發(fā)熱量多，相應(yīng)的密封端面溫度也高。因此、沖洗量不是越大越好，有一個(gè)較佳(小)沖洗量Q。(圖148)。比Q。。大或小都不利，在這個(gè)沖洗量下，密封端面溫度較低。沖洗量過大，CDM20-10機(jī)械密封，除了使端面溫度略有升高外、還消耗過多的能量和物料，因而是不可取的。有些情況下由于沖洗管路上的過濾網(wǎng)堵塞，使沖洗量減小，或根本沒有沖洗造成密封端面溫度過高而工作不穩(wěn)定，易失效。除了上述之外，如沖洗量過大，還會(huì)導(dǎo)致石墨環(huán)端面沖出缺口。

對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，常州機(jī)械密封，價(jià)格便宜，取材容易。

浸漬環(huán)氧樹脂1、環(huán)氧樹脂的性質(zhì)環(huán)氧樹脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其中，以二酚基丙烷樹脂（與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為zui佳。具有代表性的牌號(hào)為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為活潑的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重效率，機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率小等特點(diǎn)。2、環(huán)氧樹脂的稀釋環(huán)氧樹脂的黏度較高，必須加入部分稀釋劑降低其黏度才能用來浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如、二等；后者含有烷丁基醚。常采用501#（相對分子質(zhì)量為130，在25℃時(shí)黏度≤2x10-3Pa.s），501#是一種新的活性稀釋劑，基本上無毒，使用效果好。3、環(huán)氧樹脂浸漬石墨的固化環(huán)氧樹脂是熱塑性的線性樹脂，必須用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔?。其固化劑有多元胺類、酸酐類等。采?95固化劑效果zui佳，595固化劑是一種胺基型化合物，黏度為（3~5）x10-3Pa.s。4、浸漬固化工藝流程1）配制浸漬劑浸漬劑的配方為：6101的環(huán)氧樹脂75%、595固化劑5%、501稀釋劑25%，將環(huán)氧樹脂先預(yù)熱到40℃，使其流動(dòng)性增大，CDM20-12機(jī)械密封，然后加入稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封，以降低比壓防止過熱。3超差正確的裝配公差，對于安裝機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。

新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機(jī)械密封試靜壓時(shí)無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動(dòng)。對于用彈簧傳遞扭矩的機(jī)械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運(yùn)行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動(dòng)情況等。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封的泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應(yīng)檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是否正常。可對其進(jìn)行調(diào)整，CDM20-7機(jī)械密封，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡藍(lán)色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。

2)在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺(tái)階與動(dòng)環(huán)接觸(見圖150)，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過大。