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長春機械密封-CDM20-6機械密封-天固密封(多圖)：

機械密封運轉的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質量是否符合技術要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉中泄露量突然過多，此時應停車進行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質量的變化，若已破壞則應返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應重新?lián)Q件。

干氣密封是怎樣保持平衡的?

如果某一因素干擾破壞了這一平衡，例如密封間隙小時，由槽產生的流體動壓力増加，CDM20-12機械密封，會將靜環(huán)推開，間隙增大，開啟力下降，到二力平衡時為止。反之，如果某一因素使密封端面間隙增大，密封面之間泄壓，使開啟力減小，在閉合力的使用下，CDM20-6機械密封，靜環(huán)向動環(huán)靠近，間隙減小，到恢復力平衡為止。所以有人又把干氣密封稱為自平衡式密封。

安裝與停運;a啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。;b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，長春機械密封，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

由于介質引起的滲漏(1)?大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，CDM20-11機械密封，?靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，?有的已經腐爛，?造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，?造成了機械滲漏過大，?動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40?，?不耐高溫，?不耐酸堿，?當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:?對腐蝕性介質，?橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)?固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏?如果固體顆粒進入密封端面，?將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)?表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，?致使動環(huán)不能補償磨耗位移，?硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，?因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。對策:?在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，擠在一個完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結構在密封圈外徑用一個彈簧緊固加強(見圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當壓力增大時可使用彈簧增強的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時動環(huán)密封圈也做相應地改進，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。