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通化機(jī)械密封-CDM20-10機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng);1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。

浸漬工藝條件將制品放入釜內(nèi)，抽真空至0.096kPa(720mmHg柱）以上，吸入配制好的浸漬劑，然后加壓到0.7MPa，保壓時(shí)間4h。取出制品，用清洗表面。浸漬聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子間的內(nèi)聚力低，因而決定了它具有優(yōu)異的減磨性，摩擦因數(shù)低。它還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性能很好，通化機(jī)械密封，有較好的耐溫性，能適應(yīng)-180~250℃的溫度范圍。用聚四氟乙烯分散液浸漬石墨可作為耐腐蝕機(jī)械密封摩擦副材料。2、浸漬工藝1）浸漬劑為聚四氟乙烯分散液，濃度60%，粒度0.2~0.25um，CDM20-6機(jī)械密封，pH10，黏度（4~8）x10-3Pa.s。2）石墨管料，要求孔隙率為20%~30%。3）浸漬流程：粗加工毛坯清洗后烘干（120℃1h），自然冷卻后裝釜抽真空【真空度>約0.1MPa（750mmHg），保持1h】，在進(jìn)行塑化（375~380℃）。

五、介質(zhì)的特殊性;1、粘度：低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型，高粘度介質(zhì)，宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；2、腐蝕和化學(xué)溶劑：①強(qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封；②輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用；3、含懸浮固體顆粒：動(dòng)靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢，或碳化硅/碳化硅，CDM20-11機(jī)械密封，當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時(shí)，須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液，CDM20-10機(jī)械密封，沖洗端面；4、氣體介質(zhì)：宜采用雙端面機(jī)械密封。

在噴嘴和電極之間的電場中，等離子體得到加速，且在通過噴嘴時(shí)產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、電磁收縮效應(yīng)以及機(jī)械壓縮效應(yīng)，這樣就形成一個(gè)能量集中、溫度高達(dá)15000~20000℃的高速剛性等離子弧。由于這種方法產(chǎn)生的溫度很高，任何難熔的粉末材料在等離子束中均被熔化，且周圍設(shè)有保護(hù)氣體，故涂層的黏著性好，強(qiáng)度高。噴涂時(shí)，通常用氮?dú)廨斔头勰?，輸送速度必須精que控制。噴涂條件可通過改變輸人功率和工作氣體的流速加以調(diào)節(jié)。采用等離子噴涂法得到涂層密度僅為理論密度的90%~92%。1、基體的加工在噴涂基體表面開凹槽（見圖9-12），圓周方向留有ji小的邊緣，它可防止機(jī)加工時(shí)損傷噴涂面另外，還需在基體上設(shè)置通冷卻水的工藝夾具，力求使工件不變形，此外，噴涂面倒角處及軸向總長度應(yīng)留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按圖紙要求加工。

動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好？！其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過zao泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。誤區(qū)三：靜環(huán)密封圈越緊越好？！靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

沒有沖洗或沖洗中斷時(shí)易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長機(jī)械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱，要通過沖洗的液體導(dǎo)走，以保持摩擦副的溫度不至過高，密封面間的液膜不汽化，密封才能穩(wěn)定工作。這對(duì)提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷，短時(shí)間內(nèi)看不出什么弊端，長期使用會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題。

1)摩擦熱不能及時(shí)導(dǎo)走，摩擦副溫度高，密封端面間易汽化，工作不穩(wěn)定，易失效

2)機(jī)械雜質(zhì)存入密封腔中，易進(jìn)入密封端面，出現(xiàn)溝紋而失效;

3)泵葉輪內(nèi)汽蝕或泵抽空時(shí)，易損傷密封

4)當(dāng)密封腔內(nèi)出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時(shí)，很易發(fā)展成汽蝕，使密封遭受嚴(yán)重?fù)p壞，如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;

5)由于沒有沖洗，傳動(dòng)座內(nèi)在彈簧周圍淤積雜質(zhì)，堵塞彈簧，使彈簧不能補(bǔ)償

6)有些備用泵長期不運(yùn)轉(zhuǎn)，密封腔內(nèi)淤塞，致使盤車不動(dòng)。