機械密封件
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CDM20-9機械密封-鎮(zhèn)江機械密封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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CDM20-9機械密封-鎮(zhèn)江機械密封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中,由于體積急劇縮小,鎮(zhèn)江機械密封,四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間,使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而po壞,這種po壞稱為剝蝕。同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到po壞,這就是汽蝕po壞,這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當在低于允許吸液高度下操作,CDM20-9機械密封,以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。
安裝與停運;a啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時,應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。;b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封,應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
由于介質(zhì)引起的滲漏(1)?大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后,?靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,?有的已經(jīng)腐爛,?造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,?造成了機械滲漏過大,?動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40?,?不耐高溫,?不耐酸堿,?當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:?對腐蝕性介質(zhì),?橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)?固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏?如果固體顆粒進入密封端面,?將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)?表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,?致使動環(huán)不能補償磨耗位移,?硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,?因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策:?在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
同時軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(相對動密封點,常見故障)。另外,介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會存有固體物質(zhì),都會使密封面打開。2過熱因密封面上會產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險,終失去彈性而泄漏。
如果沿著密封壓蓋和軸套的間隙泄漏,對于軸向安裝密封的動環(huán),CDM20-13機械密封,例如4F-V形圈,密封安裝時造成唇部卷曲;對于徑向安裝密封圈的動環(huán)也有類似等因過盈值不圖1490形圈密封槽外徑大足造成的泄漏。靜環(huán)密封圈的泄漏原因與上述相同不再重述。此外,還有其他原因引起泄漏;
①密封端面不平(或變形),CDM20-11機械密封,安裝前沒有用平晶檢查平面度
②靜環(huán)端面與軸中心線垂直度誤差過大;
③密封端面有異物;
④密封壓縮量不合適,兩密封端面沒接觸
⑤動環(huán)和傳動座卡住,兩密封端面沒有完全貼合。
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