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麗水機械密封-CDM20-14機械密封-天固密封：

機械密封沖洗方案及特點;外沖洗特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP，沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面附近，且應在靠近動環(huán)側，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，CDM32-4機械密封，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。

根據(jù)反應釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點，動環(huán)內徑尺寸一般比軸徑大1mm，其尺寸為d+1，同樣，靜環(huán)內徑尺寸相應應比軸徑加大2~4mm，其尺寸為d+（2~4）。機械密封主要零件的技術要求1動、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機械密封動、靜環(huán)零件圖，圖中表示了關鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機械密封的zui關鍵部位，其平面度要求≤0.0009mm，其表面粗糙度對于硬質材料一般要求為Ra≤0.2um，軟質材料為Ra≤0.4um。彈簧的技術要求機械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機械密封使用特點，壓縮彈簧的主要技術要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應包括線徑、中徑（外徑）、自由高度、工作高度、工作負荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總圈數(shù)、材料等主要技術參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負荷數(shù)值一般應在試驗負荷的62%~72%之間。注：測定彈簧特性時，以彈簧壓并高度時負荷數(shù)值作為試驗負荷數(shù)值。彈簧在壓縮到全變形量的10%時，其正常節(jié)距圈不應接觸。

浮裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結構，CDM20-14機械密封，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

干氣密封是怎樣布置的?

干氣密封根據(jù)介質的種類和壓力的不同采取不同的布置。

對于非yi燃又無害于環(huán)境，麗水機械密封，其壓力在中等壓力以下的壓縮機可采用單端面密封。有少量的氣體泄漏到大氣中，泄漏量的大小除取決于軸徑和轉速外，還與壓力大小有關。兩個面對面的單端面密封組成一個雙端面密封。可用于yi燃、yi爆和有毒等工藝氣壓縮機上。其間通入壓力高于介質壓力的惰性氣體。有少量的惰性氣體泄漏到大氣中，還有更少量的惰性氣體泄漏到介質中去。工藝氣對大氣的泄漏量可做到是零。兩組單端面密封同向布置稱為串聯(lián)密封。內密封承受全部工作壓力，不通入惰性氣體。少量的工藝氣泄漏到兩個密封之間，將其引到火炬燒掉。外邊的一組密封幾乎是零差壓工作，因此，泄漏到大氣中的工藝氣幾乎是零。當內密封失效時，外密封起著安全密封的作用。為保證內密封可靠地工在兩個串聯(lián)密封之間增設一迷宮密封。在迷宮密封和外密之間通入惰性氣體，其壓力略高于大氣壓。惰性氣體穿過迷宮密封和內密封泄漏的工藝氣一同fanghuo炬。這樣，工藝氣就不能泄漏到大氣中，通過外密封泄漏的只能是惰性氣體泄漏量很少。

（二）介質及工作條件問題1、介質腐蝕性強。2、介質中有固體顆粒。3、設備抽空。4、密封面結晶。5、介質粘度太大。（四）泵的問題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。周期性滲漏（1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。

同一個纏繞式波形彈簧各波高度差應不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等，材料的化學成應符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的規(guī)定，材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑，無凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其他物理缺陷，邊緣為圓形。纏繞式波形彈簧工作負荷的允許偏差為該負荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應符合表9-13要求。形橡膠密封圈的技術要求由于橡膠是彈性材料，在負荷作用下發(fā)生變形，尤其是在壓力高的場合合下，會使密封圈擠入密封間隙，CDM32-2機械密封，影響浮動性而使密封失效。因此。要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時選擇硬度較高的密封圈.低壓時選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。制造機械密封用O形圈的模具分模面盡量避開內外側及上下側的工作面，一般采用45°開模，以保證良好的密封性能。