機(jī)械密封件
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寧波機(jī)械密封-CDM32-1-1機(jī)械密封-天固密封(多圖)
天固密封(天津)科技有限公司
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寧波機(jī)械密封-CDM32-1-1機(jī)械密封-天固密封(多圖):
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無(wú)彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過(guò)大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,寧波機(jī)械密封,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。
在泵翻轉(zhuǎn),?動(dòng)、靜環(huán)磨損后,CDM32-1-1機(jī)械密封,?得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:?在裝配機(jī)械密封時(shí),?軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm?,?輔助密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,?在保證徑向密封的同時(shí),?動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來(lái))?。(2)?密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策:?油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,?汽蝕或軸承損壞(磨損)?,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上述問(wèn)題。2.?小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,CDM20-16機(jī)械密封,?磨軸位置主要有以下幾個(gè):?動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動(dòng)環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用,所以又稱副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。
改進(jìn)措施:
在緊定螺釘對(duì)應(yīng)的軸套位置處增設(shè)沉孔,確保外側(cè)密封波紋管座上的緊定螺釘能擰緊在機(jī)封軸套沉孔中,避免密封波紋管座與機(jī)封軸套出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn),保護(hù)全氟瞇橡膠密封圈的正常使用。
在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)泵前,按照泵旋轉(zhuǎn)方向盡量多盤車幾圈,保證防轉(zhuǎn)銷與靜環(huán)上的防轉(zhuǎn)槽邊貼合,減小啟動(dòng)泵時(shí)防轉(zhuǎn)銷對(duì)靜環(huán)的沖擊,避免靜環(huán)尾部凹槽處崩邊。
操作時(shí)將Plan32外沖洗壓力及Plan53A儲(chǔ)罐壓力分別按照要求的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)壓力值,確保串聯(lián)機(jī)封在標(biāo)準(zhǔn)的外部環(huán)境中保持良好的工作狀態(tài)。
6)改進(jìn)效果:
改進(jìn)后未發(fā)生外側(cè)密封泄漏,高溫串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封及系統(tǒng)運(yùn)行正常。
對(duì)腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。由于介質(zhì)引起的滲漏;固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng),因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
磨軸的主要原因:?①BIA?型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),CDM32-3機(jī)械密封,?介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,?使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,?且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),?動(dòng)靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,?橡膠件已無(wú)彈性。有的已腐爛,?失去了應(yīng)有的功能,?產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。(3)?為解決以上問(wèn)題,?現(xiàn)采取如下措施:?①保證下端蓋、油室的清潔度,?對(duì)不清潔的潤(rùn)滑油禁止裝配。
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